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          行業(yè)產(chǎn)品

          • 行業(yè)產(chǎn)品

          浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司


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          2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵

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          參  考  價面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地溫州市

          聯(lián)系方式:葉雨農(nóng)查看聯(lián)系方式

          更新時間:2024-12-13 07:55:44瀏覽次數(shù):45次

          聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)

          經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

          商鋪產(chǎn)品:321條

          所在地區(qū):浙江

          聯(lián)系人:葉雨農(nóng) (營銷部)

          產(chǎn)品簡介

          2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中有潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無潤滑性的、含有固體顆粒的介質(zhì),如需高溫,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可。輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等,請選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產(chǎn)。

          詳細(xì)介紹

          2CY系列齒輪油泵概述

          2CY系列齒輪油泵|齒輪式潤滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中有潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,適用于輸送粘度在10°E(75C.ST)以下,溫度在80℃以下的具有潤滑性的油料,還適用于輸送有腐蝕性的、無潤滑性的、含有固體顆粒的介質(zhì),如需高溫,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可。輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等,請選用整體不銹鋼齒輪泵本單位均有生產(chǎn)。

          本系列齒輪油泵除置普通電機(jī)外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī),用戶需提出防爆電機(jī)的防爆級別(KB、B2d、B3d)。

          2CY系列齒輪油泵工作原理


          2CY系列齒輪油泵產(chǎn)品參數(shù)

          型號規(guī)格

          吸入及排出管口徑
          (寸)

          轉(zhuǎn)速
          (r/min)

          流量
          (L/min)

          功率
          (kw)

          排出壓力
          (Mpa)

          允許吸上真空度
          (m)

          2CY1.1/14.5-2(KCB-18.3)

          3/4 ″

          1450

          18.3

          1.5

          1.45

          5

          2CY2/14.5-2(KCB-33.3)

          3/4 ″

          1450

          33.3

          2.2

          1.45

          5

          2CY3.3/3.3-2(KCB-55)

          1 ″

          1450

          55

          1.5

          0.33

          5

          2CY3.3/5-2(KCB-55)

          1 ″

          1450

          55

          2.2

          0.33

          5

          2CY5/3.3-2(KCB-83.3)

          1 1 / 2″

          1450

          83.3

          2.2

          0.33

          5

          2CY5/5-2(KCB83.3)

          1 1 / 2″

          1450

          83.3

          3

          0.50

          5

          2CY8/3.3-2(KCB200)

          2 ″

          1450

          200

          4

          0.33

          5

          2CY12/1.3-2(KCB200)

          2 ″

          1450

          200

          4

          0.13

          5

          2CY12/3.3-2(KCB200)

          2 ″

          1450

          200

          5.5

          0.33

          5

          2CY12/6-2(KCB200)

          2 ″

          1450

          200

          5.5

          ,

          0.60

          5

          2CY12/10-2(KCB200)

          2 ″

          1450

          200

          7.5

          1.00

          5

          2CY18/3.6-2(KCB300)

          3 ″

          1000

          300

          5.5

          0.36

          5

          2CY18/3.6-2(KCB300)

          3 ″

          1450

          300

          7.5

          0.36

          5

          2CY29/3.6-2(KCB483.3)

          3 ″

          1450

          483.3

          7.5

          0.36

          5

          2CY29/10-2(KCB483.3)

          3 ″

          1450

          483.3

          11

          1.00

          5

          2CY38/2.8-2(KCB633-2)

          4 ″

          1000

          633

          11

          0.28

          5

          2CY38/8-2(KCB633-2)

          4 ″

          1450

          633

          22

          0.80

          5

          2CY-60/3-2(KCB960-2)

          4 ″

          1450

          960

          18.5

          0.30

          5

          2CY-60/6-2(KCB960-2)

          4 ″

          1450

          960

          30

          0.30

          5

          2CY系列齒輪油泵安裝尺寸


          型號

          配用電機(jī)

          H

          H1

          L

          L1

          L2

          L3

          L4

          B

          A

          s

          2CY1.08

          Y90L-4

          115

          227

          512

          426

          50

          68

          280

          220

          180

          95

          2CY2.1

          Y100L2-4

          126

          295

          573

          473

          57

          73

          320

          250

          205

          110

          2CY3

          Y112M-4

          126

          305

          587

          480

          57

          73

          320

          290

          2CY4.2

          Y132S-4

          168

          375

          702

          612

          72

          98

          430

          340

          250

          142

          2CY7.5

          Y132M-4

          168

          375

          744

          612

          72

          98

          430

          340

          齒輪油泵結(jié)構(gòu)說明

          本產(chǎn)品由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

          1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

          2、安全閥。

          2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥,用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護(hù)作用。

          3、軸承。

          2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。

          KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu),需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。

          軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。

          4、軸封。

          本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。

          a. 骨架油封:骨架油封的特點是維護(hù)、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

          b. 1機(jī)械密封:機(jī)械密封的特點是密封可靠、壽命長,成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造, 動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

          c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,使用溫度在250℃:以下。

          用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。

          5、進(jìn)、出油口型式:

          2CY系列齒輪式潤滑泵進(jìn)、出油口為與口徑對應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。

          KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當(dāng)用戶需要配帶法蘭時,應(yīng)在訂貨中注明。

          6、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤上。

          使用時應(yīng)注意事項


          1、安裝

          a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

          b. 安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。

          c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

          d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。

          e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

          f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。

          2、工作前的檢查

          a. 泵的各緊固件是否牢固。

          b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。

          c. 進(jìn)出管道的閥門是否打開。

          d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

          e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。

          3、工作時的維護(hù)

          a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。

          b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應(yīng)立即停泵檢查。

          c.  一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

          d. 額定壓力的1.5-2倍。

          4、泵的停止

          a. 切斷電源。

          b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。

          故障與排除 

          現(xiàn)象

          產(chǎn)生原因

          排除方法


          不排

          油或

          排油

          量少


          1、吸入高度超過額定值

          2、 吸入管道漏氣

          3、旋轉(zhuǎn)方向不對

          4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉

          5、 安全閥卡死或研傷

          6、液體溫度低而粘度增大

          1、 提高吸入液面

          2、檢查各接合處,好加密封材料密封

          3、按泵的所示方向糾正

          4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

          5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合

          6、予熱液體或降^^非出壓力


          密封

          漏油


          1、密封圈磨損

          2、填料密封填料磨損

          3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷

          4、機(jī)械密封彈簧失效

          1、更換密封圈

          2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動;補(bǔ)充填料

          3、更換動靜環(huán)或重新研磨

          4、更換彈簧



          噪音

          或振

          動大



          1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞

          2、吸入管伸入液面較淺

          3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣

          4、排出管道阻力太大

          5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損

          6、吸入液體的粘度太大

          7、吸入高度超過額定值

          1、 消除過濾網(wǎng)上的污物

          2、吸入管應(yīng)伸入液面以下

          3、檢查各聯(lián)接處,使其密封

          4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

          5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

          6、加溫降粘處理

          7、減少吸油高度及縮短吸油管長度



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