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          永嘉歐寶閥門(mén)制造有限公司

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          ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥

          參  考  價(jià):面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)

          品牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所在地

          更新時(shí)間:2021-11-21 09:09:37瀏覽次數(shù):266次

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          ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥一、產(chǎn)品說(shuō)明ZZWPE系列自力式電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥(電動(dòng)溫度控制閥),由控制閥門(mén)、執(zhí)行器、傳感器和毛細(xì)管等部件組成

          ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥

          一、產(chǎn)品說(shuō)明

            ZZWPE系列自力式電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥(電動(dòng)溫度控制閥),由控制閥門(mén)、執(zhí)行器、傳感器和毛細(xì)管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制),該閥的特點(diǎn)只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,電動(dòng)溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門(mén)的熱水供應(yīng)。
          自力式電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥主要適用于液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門(mén)關(guān)閉(加熱型);當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門(mén)開(kāi)啟(冷卻型)。主要特點(diǎn)如下:
          1、控制精度高,工作穩(wěn)定,安全可靠。
          2、感溫液體膨脹均勻,比例式調(diào)節(jié)控制。
          3、溫度設(shè)定操作簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)方便。
          4、體積小、重量輕,安裝方便。

          二、自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥工作原理

             自力式電動(dòng)溫度控制閥由控制閥門(mén)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成,根據(jù)用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理:工作前主閥芯處于半開(kāi)位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu),隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu),驅(qū)使閥芯漸開(kāi),使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱,進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制,從而達(dá)到控溫目的。備注:常說(shuō)的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實(shí)現(xiàn)。

          三、 主要技術(shù)參數(shù)

          ● 閥體

          閥體形式

          直通鑄造球型閥

          公稱通徑

          DN15~200mm

          公稱壓力

          PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

          法蘭標(biāo)準(zhǔn)

          GB/T9113、 JB/T79

          連接形式

          法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))

          閥蓋形式

          標(biāo)準(zhǔn)型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃

          壓蓋型式

          螺栓壓緊式

          密封填料

          V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料


          ● 閥內(nèi)件

          閥芯形式

          單座式閥芯

          流量特性

          直線性


          四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器、毛細(xì)管

          執(zhí)行器型號(hào)

          3810系列、PSL系列

          主要技術(shù)參數(shù)

          電源電壓:220V/50Hz、輸入信號(hào):4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào):4-20mA·DC

          防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP55、隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄

          環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95%

          溫包、毛細(xì)管材料

          H62、1Cr18Ni9Ti

          毛細(xì)管長(zhǎng)度

          3米、5米、10米

          溫度控制范圍

          0~250℃

          設(shè)定值偏差

          ±2℃


          五、主要零件材料

          1

          閥體

          WCB

          CF8

          CF8M

          CF3M

          2

          閥座

          304

          304

          316

          316L

          3

          墊片

          PTFE/金屬石墨墊片

          4

          閥芯

          304

          304

          316

          316L

          5

          導(dǎo)向套

          304

          304

          316

          316L

          6

          閥蓋

          WCB

          CF8

          CF8M

          CF3M

          7

          閥桿

          304

          304

          316

          316L

          8

          填料

          PTFE/柔性石墨

          9

          彈簧

          65Mn

          10

          螺母

          304

          304

          316

          316L


          六、 額定行程與流通能力、泄露標(biāo)準(zhǔn)

          公稱通徑(mm)

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          流通能力(m3/h)

          7

          10

          16

          25

          40

          63

          100

          160

          250

          400

          630

          額定行程(mm)

          6

          8

          10

          14

          20

          30

          30

          40

          調(diào)節(jié)精度(℃)

          ± 1 ~ ± 5

          使用介質(zhì)

          蒸汽、水、油、氣體

          允許 
          泄漏量

          硬密封

          10 -4 X 閥額定容量

          軟密封

          “ 0 "


          七、主要外形及連接尺寸

          公稱通徑 DN(mm)

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          L

          PN16/25

          181

          184

          200

          222

          254

          276

          298

          352

          410

          451

          600

          PN40

          194

          197

          200

          235

          267

          292

          317

          368

          425

          473

          610

          PN64

          206

          200

          210

          251

          286

          311

          337

          394

          440

          508

          650

          H

          PN16/25

          52.5

          57.5

          75

          75

          85.5

          92.5

          100

          110

          142.5

          158

          170

          PN40

          52.5

          57.5

          75

          75

          82.5

          92.5

          100

          117.5

          150

          167.5

          187.5

          PN64

          65

          40

          85

          85

          90

          102.5

          107.5

          125

          172.5

          195

          207.5

          H1

          132

          132

          158

          170

          179

          214

          221

          234

          270

          294

          331

          H2

          CHL

          465

          465

          465

          465

          465

          560

          560

          560

          560

          560

          788

          3810

          373

          373

          495

          495

          495

          700

          700

          700

          725

          725

          725

          D

          177

          177

          177

          177

          177

          182

          182

          182

          182

          182

          218

          R

          225

          225

          225

          225

          225

          257

          257

          257

          310

          310

          310

           

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