高溫高壓蒸煮儀技術(shù)規(guī)范

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用進(jìn)口耐高溫電磁閥雙路結(jié)構(gòu)，在上降低了使用故障率。

2.獨(dú)立蒸汽發(fā)生室，避免蒸汽直接沖擊產(chǎn)品，以免造成產(chǎn)品局部破壞。

3.門鎖省力結(jié)構(gòu)，解決代產(chǎn)品圓盤式手柄的鎖緊困難的缺點(diǎn)。

4.試驗(yàn)前冷空氣;試驗(yàn)中排空設(shè)計(jì)(試驗(yàn)桶內(nèi)空氣排出)提高壓力穩(wěn)定性、再現(xiàn)性.

5.超長(zhǎng)效實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，長(zhǎng)時(shí)間實(shí)驗(yàn)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)400小時(shí).

6.水位保護(hù)，透過試驗(yàn)室內(nèi)水位Sensor檢知保護(hù).

7.tank耐壓設(shè)計(jì)，箱體耐壓力(140℃)2.65kg，符合水壓測(cè)試6kg.

8.二段式壓力安全保護(hù)裝置，采兩段式結(jié)合控制器與機(jī)械式壓力保護(hù)裝置.

9.安全保護(hù)排壓鈕，警急安全裝置二段式自動(dòng)排壓鈕 .

產(chǎn)品性能

1.使用壓力: 1.2~2.89kg(含1atm)

2.時(shí)間范圍:  000 Hr ～ 9999 Hr

3.加壓時(shí)間:  0.00 Kg ～ 1.04 Kg / cm2  約 45 分

4.PMl-空壓機(jī)，設(shè)備通電即工作，為設(shè)備提供氣源；

5.FRL1-氣源三聯(lián)件，對(duì)氣源過濾減壓處理；

6.SV1-進(jìn)氣閥,壓力偏差(實(shí)測(cè)-設(shè)定)低于設(shè)定值(如-1KPa)時(shí)工作;

7.SV2-排氣閥,壓力偏差(實(shí)測(cè)-設(shè)定)高于設(shè)定值(如-1KPa)時(shí)工作;

8.SV3-排氣閥,常開型,設(shè)備運(yùn)行時(shí)工作(關(guān)閉),壓力繼電器動(dòng)作時(shí)停止工作(開啟),用于保護(hù)試驗(yàn)樣品;

9.TV1、TV2-流量調(diào)節(jié)閥,手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)排氣流量;

10.PS1-壓力變送器,測(cè)量箱內(nèi)壓力;

11.BP1-壓力繼電器,檢測(cè)箱內(nèi)壓力(絕壓或表壓),高于設(shè)定值時(shí)動(dòng)作;

12.PG1-指針式壓力表,測(cè)量箱內(nèi)表壓力,供參考;

13.RV1-安全閥,常閉型,箱內(nèi)壓力過高時(shí)開啟,用于保護(hù)設(shè)備安全;

14.HV1-手閥,用于手動(dòng)排氣.

氣動(dòng)系統(tǒng)圖

箱體材質(zhì)：

1. 溫度范圍：RT-132℃

2.試驗(yàn)箱尺寸:∮350 mm x L500 mm）,圓型試驗(yàn)箱

3.全機(jī)外尺寸: 1150×960×1700 mm ( W×D×H )立式

4.內(nèi)桶材質(zhì):不銹鋼板材質(zhì)（SUS# 304  5 mm）

5.外桶材質(zhì):冷板烤漆 

6.保溫材質(zhì)：巖棉及硬質(zhì)polyurethane發(fā)泡保溫

7.蒸汽發(fā)室加熱管：鰭片散熱管形無縫鋼管電熱器（表面鍍鉑，防腐蝕）

8.控制系統(tǒng): 

a.采用日制RKC 微電腦控制飽和蒸氣溫度(采用PT-100白金感溫體）.

b.時(shí)間控制器采 LED 顯示器.

c.采用指針顯示壓力表.

9.機(jī)械結(jié)構(gòu):

a.圓型內(nèi)箱,不銹鋼圓型試驗(yàn)內(nèi)箱結(jié)構(gòu),符合工業(yè)安全容器標(biāo)準(zhǔn),.

b.型packing設(shè)計(jì)使門與箱體更緊密結(jié)合,與傳統(tǒng)擠壓式不同,可延長(zhǎng)packing壽命.

c.臨界點(diǎn) LIMIT 方式自動(dòng)安全保護(hù),異常原因與故障指示燈顯示.

10.安全保護(hù)：

a.進(jìn)口耐高溫密封電磁閥，采用雙回路結(jié)構(gòu)，保證壓力無泄露。

b.整機(jī)配備超壓保護(hù)，超溫保護(hù)，一鍵泄壓，手動(dòng)泄壓多重安全保障裝置，在上保證用戶的使用和安全。

c.反壓門鎖裝置，在試驗(yàn)室內(nèi)部有壓力時(shí)，試驗(yàn)箱門無法打開。