鋰電池儲能連接器在儲能領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展十分迅速，鋰電池儲能具有能量密度高、使用壽命長、綠色環(huán)保等優(yōu)點，但其生產(chǎn)成本高，安全性能差，有發(fā)生爆炸的危險，因此熱管理系統(tǒng)的安全設(shè)計對鋰電池的應(yīng)用至關(guān)重要，連接器作為電池組之間串并聯(lián)并不能少的元件，其溫升效應(yīng)對整個鋰電池儲能系統(tǒng)有著很大的影響，因此熱管理系統(tǒng)的安全設(shè)計對鋰電池的應(yīng)用具有十分重要的意義，作為電池組之間的串并聯(lián)并不能少的元件，其溫升效應(yīng)對整個鋰電池儲能系統(tǒng)有著很大的影響。

在鋰電池儲能連接器儲能系統(tǒng)中，鋰電池對溫度的敏感性主要源于其材料物化性質(zhì)的溫度敏感性。溫度會直接影響電極材料的活性和導(dǎo)電率、鋰離子在電極上的嵌入和脫嵌、隔膜的鋰離子透過性等，進而影響到電池內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)，其外部表現(xiàn)為動力電池的溫度敏感性。由于動力電池具有適宜的工作溫度范圍，在此范圍內(nèi)隨著溫度增加其內(nèi)部活性物質(zhì)的活性越大，電池的充放電電壓和容量隨之增大電池的內(nèi)阻相應(yīng)減小，動力電池的充放電效率也相應(yīng)增加。然而，當(dāng)溫度超過一定范圍時，過高的溫度會加速電池的副反應(yīng)，消耗鋰離子、溶劑和電解液，導(dǎo)致電池性能下降。

研究表明，當(dāng)電池持續(xù)工作在45℃以上時，其循環(huán)壽命明顯降低，這種情況在高倍率充放電時更為明顯。因此，如果長時間地工作在高溫環(huán)境下，動力電池的壽命就會明顯縮短，其性能也會大大降低，甚至引發(fā)安全事故。同樣，溫度過低則電池內(nèi)部活性物質(zhì)的活性明顯降低，其內(nèi)組、極化電壓增加，充放電功率和容量均會顯著降低，甚至引起電池容量不可逆衰減，并埋下安全隱患。特別是在充電過程中，在充電裝置外電場的作用下，鋰離子脫離正極材料，進入電解液，向負極移動，依次進入石墨所組成的負極材料中，形成LiC化合物。

此外，電池箱內(nèi)溫度長時間分布不均也會導(dǎo)致各電池模組、單體性能的不平衡，特別是分布在高溫區(qū)域的電池老化速度明顯快于低溫部分，隨時間的累積，不同電池的物性差異會越大，從而使電池之間的一致性變差，甚至提前失效，縮短整個動力電池系統(tǒng)的壽命。

儲能連接器作為電池組之間串并聯(lián)的必要元件，當(dāng)電池組進行充放電的時候，大電流的通過會使連接器產(chǎn)生熱效應(yīng)，當(dāng)連接器溫度升高，超過電池組的溫度，溫度就會傳向電池內(nèi)部，進而影響到電池的穩(wěn)定性，所以使連接器達到低溫升的特性成為一個必要條件，連動儲能專用連接器采用了公司自主知識產(chǎn)權(quán)的端子技術(shù)，將端子內(nèi)部與插針接觸面保持在面積，有效降低接觸電阻，減小過電流密度，減小了電流溫升；與此同時，新型外觀設(shè)計，將多個表面設(shè)計成波紋扇形，提高了散熱功能。

除此之外，金屬材料采用進口高純度紫銅，導(dǎo)電率高，過電流溫升穩(wěn)定，塑性材料使用*的合金材料，集合多種塑料特性，兼?zhèn)涓邚姸扰c高韌性特點，滿足防火要求同時，擁有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，加快散熱；在內(nèi)部端子與線鼻子連接技術(shù)方面，采用FIRST技術(shù)，保證了兩者連接可靠性，增大了接觸面積，使過電流溫升達到有效降低，同時，穩(wěn)定牢固的多點壓接工藝有效的降低了線鼻與導(dǎo)線之間的連接溫升，并保證了溫升的一致性。該公司現(xiàn)在不同電流等級的接頭溫升測試結(jié)果可控制在35℃以下(環(huán)境溫度為20℃)。

鋰電儲能儲能連接器是時代發(fā)展的必然趨勢，確保鋰電池的安全可靠運行是儲能系統(tǒng)運行的首要條件，作為鋰電池儲能的重要組成部分，江蘇連動電力有限公司堅持安全、可靠、環(huán)保的產(chǎn)品設(shè)計理念，為儲能鋰電池提供專用的電連接器產(chǎn)品。