各種高溫?zé)嵊捅脵C械密封損壞與如何使用方法以及分類
導(dǎo)致各種高溫?zé)嵊捅脵C械密封損壞的原因主要有以下幾個方面：
A、機封工作面有固態(tài)顆粒存在;
B、臥式高溫?zé)嵊捅迷谳斔臀锪嫌隼淠叹蜁ㄗ椈桑瑥亩鴮?dǎo)致管道泵的機械密封的損壞;
C、靜環(huán)和動環(huán)之間存在固態(tài)*，泊泰邦導(dǎo)致油膜無法形成，磨損加劇;
D、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;
E、對高溫?zé)嵊捅脤嶋H輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;
F、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;
G、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤動葉輪，因粘連而扯壞密封面;
H、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;
I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
J、工況頻繁變化或調(diào)整。
K、環(huán)境溫度急劇變化;
使用管道高溫?zé)嵊捅帽苊鈾C械密封損壞的方法與建議：
1.采用單彈簧密封;
2.管道高溫?zé)嵊捅眠\行前充分的預(yù)熱，保證彈簧回復(fù)彈力在使用;
3.運行完畢后盡可能的清理;
4.減小工況變化,操作、維護按標(biāo)準執(zhí)行;
5.加封油沖洗管道高溫?zé)嵊捅茫梢匝娱L其使用壽命。
機械密封的分類：
按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為：旋轉(zhuǎn)式內(nèi)裝內(nèi)流非平衡型單端面密封，簡稱旋轉(zhuǎn)式；靜止式外裝內(nèi)流平衡型單端面密封，簡稱靜止式。
按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為：內(nèi)裝式和外裝式。
按密封介質(zhì)泄漏方向可分為：內(nèi)流失和外流式。
按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。
按密封端面的對數(shù)可分為：單端面和雙端面。
按彈簧的個數(shù)可分為：單彈簧式和多彈簧式。
按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。
按非接觸式機械密封結(jié)構(gòu)分類：流體靜壓式、流體動壓式、干氣密封式。
按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。
按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機械密封。