真空上料機旋渦氣泵，真空上料氣泵

根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇高壓風機型號；
只要是不同的工作現場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，就需要進行相關的計算。這個需要由專業(yè)的設計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。

與鑫高壓風機配合中央干燥系統(tǒng)使用?？墒褂酶稍锏目諝鈱υ线M行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的顆粒，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能*。在高壓風機真空負壓作用下，原料中原有的粉塵，通過粉塵過濾系統(tǒng)后被過濾出來，有助于提高成型品的質量。

真空上料機旋渦氣泵，真空上料氣泵在垂直管道中作向上氣力輸送，氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中。在顆粒輸送量恒定時,降低氣速,管道中固體含量隨之增高。當氣速降低到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現騰涌現象(見)，壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相垂直向上輸送時氣速的下限。對于粒徑均勻的顆粒，沉積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2～6倍

吸送特點

1、適用于人幾處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個，料管可以裝一根或幾根支管。不但可以將幾處從料點的物料依次輸送卸料點，而且也可以同時將幾處供料點的物料輸送至卸料點。

2、在負壓作用下，物料很容易被吸入，因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開，能連續(xù)地供料和輸送。

3、物料在負壓下輸送，水分易于蒸發(fā)，因此對水分較高的物料，比壓送式易于輸送；對加熱狀態(tài)下供給的物料 ，經輸送可起到冷卻作用。

4、部件要保持密封，國面分離器、除塵器、鎖風器等部件的構造比較復雜。

5、風機設在系統(tǒng)末端，要求空氣凈化程度高。

壓送特點

1、適用于從一處向幾處進行分散輸送。即供料點是一個，而卸料點可以是一個或者是幾個。

2、與吸送式相比，濃度與輸送距離可大為增加。

3、在正壓情況下，物料易從排料口卸出，因而分離器、除塵器的構造簡單，一般不需要鎖風器。

4、鼓風機或空氣壓縮機在系統(tǒng)首端，對空氣凈化程度要求低。

5、在正壓作用下，物料不易進入輸送管，因此供料裝置構造比較復雜。

1、一般情況下，料封泵裝在料倉庫底比較合適，落料順暢。如果放不在庫底，置于旁邊亦可。但落料管斜角≥45°。如果裝在電除塵落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可兩斗兩斜管一泵;特殊情況亦可四斗四斜管插入一臺料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均應≥45°。

2、料封泵一般置于堅硬的水平地面上即可，無需打基礎安裝地腳螺栓，當風管,出料管連接好以后，即可投運。但要求進風管與泵管連接時應安裝一個撓性節(jié)頭。

3、料封泵的總高（包括料封泵灰斗）一般為3.5－4.5m，根據現場實際情況亦可適當變動。

4、料封泵放置出口方向，可根據現場情況而定，一般超向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗橐?，或根據管路的走向而定?/span>

5、本裝置要求庫頂收塵器的氣體散放量應大于料封泵送料帶風總量。勿使庫內出現正壓情況，以免影響輸灰系統(tǒng)工作。

6、要求氣源、料封泵、輸灰管全系統(tǒng)密封良好，漏風率小于 0.2%。

漩渦風機可靠性高：除了葉輪外，漩渦氣泵沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。 低震動：機械精密度高，回轉部分之另件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低。 漩渦風機低噪音：使用低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消音器，能降低運轉時的噪音。 三十余年之制造經驗加上嚴密的品管，使所有的零件均能達到zui高品質要求。同時為確保性能，每一臺漩渦氣泵在出廠前均做運轉測試。 全風高壓鼓風機的工作原理： 高壓鼓風機是吹吸兩用的旋渦氣泵，其特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。泵絕緣性能強,安裝容易, 穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥, zui高品質。高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計