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產(chǎn)品類別：半球閥
產(chǎn)品名稱：氣動(dòng)上裝式偏心半球閥DN300
產(chǎn)品型號：PSQ640H-10C

一、氣動(dòng)上裝式偏心半球閥概述：

SQ340H氣動(dòng)上裝式偏心半球閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類似三偏心硬密封蝶閥，具有操作輕便、開啟過程無磨擦、零泄漏、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

二、氣動(dòng)上裝式偏心半球閥特點(diǎn)：

1、壓力損失小：全開時(shí)水損為零，流道*通暢；內(nèi)腔自動(dòng)清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有zui高的Cv值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率，并使磨蝕降為zui低程度。

2、耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關(guān)閉的過程中，只在zui后一刻球冠才靠向球座，而不形成摩擦；且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易被沖刷；刀形球口得球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用，不易結(jié)垢。

3、自動(dòng)補(bǔ)償密封可靠：正壓時(shí)，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反壓時(shí)，浮動(dòng)式閥座在受壓作用下，閥座自動(dòng)向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應(yīng)苛刻的工況。在*的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊，從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。

4、適合高流速介質(zhì)：因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅(jiān)固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無振動(dòng)、無噪音。

5、壽命長開關(guān)輕松：無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面*脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的減少了操作力矩扭，操作輕巧；閥門的自動(dòng)補(bǔ)償功能，大大的提高了閥門的壽命。

6、維修方便：本閥上裝式設(shè)計(jì)，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時(shí)只需打開閥蓋吊出球冠和支球體即可進(jìn)行維修和密封環(huán)及其他配件，不必將整個(gè)閥門從管道上卸下來，這給地下管線，特別是原子能工業(yè)用球閥帶來很大方便。

7、本閥門在維修作業(yè)的同時(shí)可以酌情保留管道中的介質(zhì)，不會造成能源的浪費(fèi)；這便免除了使用方許多前期輔助工作，使維修變得較為簡捷。

8、在一些特定的場合，本閥門在進(jìn)行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運(yùn)行，使搶修閥門造成的效益損失降低到zui小程度。

三、氣動(dòng)上裝式偏心半球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)計(jì)和制造：GB/T12237-2007;/API 6D/API 608

2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)：GB/T13927-2008;/API 598

3、法蘭連接：GB/T9113.1-2000;/ASME B16.5 JB/T79.1~4-1994

4、結(jié)構(gòu)長度：JD-2004;GB/T12221-2005 ASME B16.10

四、氣動(dòng)上裝式偏心半球閥性能參數(shù)

公稱壓力PN	0.6	1	1.6	2.5	4
常溫zui大工作壓力（Mpa）	0.6	1	1.6	2.5	4
殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（Mpa）	1	1.5	2.4	3.8	6
氣密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
高壓密封試驗(yàn)壓力（Mpa）	0.7	1.1	1.76	2.75	4.4
滲漏率	＜0.1×DNmm³/s（符合GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)）
適用溫度（℃）	軟密封：-46℃~280℃；硬密封：-46℃~545℃
適用介質(zhì)	天然氣、水蒸氣、油品類、酸類、堿類、煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等各類介質(zhì)；
傳動(dòng)形式	渦輪傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)

五、連接尺寸

公稱壓力	公稱通徑	尺寸（mm）
公稱壓力	公稱通徑	L	D	K	d	b	f	Z-do	Hw	Hd
法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9113.1-2000	DN100	229	220	180	156	22	2	8-φ18	330	380
	DN125	254	250	210	184	22	2	8-φ18	345	405
	DN150	267	285	240	211	24	2	8-φ22	370	440
	DN200	292	340	295	266	24	2	8-φ22	405	470
	DN250	330	395	350	319	26	2	12-φ22	480	540
	DN300	356	445	400	370	26	2	12-φ22	520	580
	DN350	430	505	460	429	26	2	16-φ22	570	630
	DN400	530	565	515	480	26	2	16-φ26	630	710
	DN450	580	615	565	530	28	2	20-φ26	690	770
1.0MPA	DN500	630	670	620	582	28	2	20-φ26	740	820