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D343H型法蘭伸縮蝶閥

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上海高壓閥門廠（集團(tuán)）有限公司

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商鋪產(chǎn)品：310條

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產(chǎn)品簡介

伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。

詳細(xì)介紹

伸縮蝶閥 D343/1H/F/X

伸縮蝶閥適用于溫度≤80℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點(diǎn)如下：

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*、重量輕、操作方便、啟閉迅速；
2、伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。
3、密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)。

伸縮蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989；JB/T8527-1997
法蘭連接尺寸:
GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

伸縮蝶閥類型：CH系列特點(diǎn)：
1.功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。
2.體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用*的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護(hù)裝置有雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
5.智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用*計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號（4-20mA DC /1-5VDC）實(shí)現(xiàn)閥門開度的智能控制和精確定位。
也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu).亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN 200口徑閥門一般采用380VAC電動執(zhí)行器。國內(nèi)品牌如瑞基，澳托克，揚(yáng)州電力，天二通，蘭陵等；國外品牌有英國羅托克、法國伯納德、德國甌瑪、德國西博思（西門子）等。

伸縮蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用溫度	≤80℃
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

伸縮蝶閥主要零件的材質(zhì)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用溫度	≤80℃
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

公稱通徑	外形尺寸（參考值）							法蘭尺寸和螺栓孔尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值）												電動裝置型號（參考）
公稱通徑	H	H1	設(shè)計(jì) zui大長度	設(shè)計(jì) zui小長度	設(shè)計(jì) 長度	A	B	0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
毫米	H	H1	設(shè)計(jì) zui大長度	設(shè)計(jì) zui小長度	設(shè)計(jì) 長度	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	80	440	186	156	171	250	255	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18	QB10-1
65	95	445	190	160	175	250	255	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18	QB10-1
80	98	476	198	166	182	250	255	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18	QB10-1
100	114	504	228	188	208	250	255	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18	QB10-1
125	128	550	240	201	220	250	255	240	200	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18	QB20-1
150	139	652	240	206	226	300	315	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22	QB20-1
200	174	732	265	219	242	300	315	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22	QB60-1
250	215	823	295	240	267	300	315	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26	QB60-1
300	245	877	308	254	282	300	315	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26	QB120-1
350	270	932	327	272	300	300	315	490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26	QB120-1
400	305	1047	368	308	338	300	315	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30	QB250-1
450	325	1092	370	310	340	575	714	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30	QB250-1
500	360	1182	392	332	362	575	714	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33	QB250-1
600	445	1380	441	375	408	656	810	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36	QB50 0-0.5
700	505	1502	460	400	445	656	810	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36	QB50 0-0.5
800	560	1545	499	445	475	656	810	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39	ZA60
900	630	1710	520	460	490	785	863	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39	ZA60
1000	680	1805	600	530	565	785	863	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42	ZA60
1200	795	2096	675	571	623	785	863	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48	ZA120
1400	900	2296	760	684	722	790	1338	1630	1560	1510	36-36	1675	1530	1530	36-42	1685	1590	1530	36-48	ZA120
1600	1100	2720	860	770	815	868	1476	1830	1760	1710	40-36	1915	1820	1750	40-48	1930	1820	1750	40-56	ZA240
1800	1124	2830	930	830	880	868	1476	2045	1970	1718	44-39	2115	2020	1950	44-48	2130	2020	1950	44-56	ZA240
2000	1292	3120	1020	920	970	965	1600	2265	2180	2125	48-48	2325	2230	2150	48-48	2345	2230	2150	48-62	ZA240

伸縮蝶閥安裝使用注意事項(xiàng)
1、伸縮蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰。
2、伸縮蝶閥出廠時(shí)結(jié)構(gòu)長度為zui小長度，安裝時(shí)，拉至安裝長度（即設(shè)計(jì)長度）。
3、當(dāng)管道間長度超過伸縮閥安裝長度時(shí)，請調(diào)整管道間隔，切勿強(qiáng)行拉伸縮閥，以免損壞伸縮閥。
4、伸縮蝶閥可在任意安裝，做溫度補(bǔ)償用時(shí)，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出（見圖1），支架的支承力按下列公式計(jì)算，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將支架卸掉。

F> π PS·DN2·（kgf）
-
4

式中：PS-管道試驗(yàn)壓力，DN-管道直徑
5、伸縮蝶閥不做溫度補(bǔ)償時(shí)，只做安裝更換、維修閥門方便用時(shí)，可用通蝶栓限位，對稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出（見圖2），損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強(qiáng)度和承受試驗(yàn)壓力及管道拉力，按上公式進(jìn)行計(jì)算，運(yùn)行時(shí)限位螺栓嚴(yán)禁卸掉（螺栓另配）
6、管道施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。
7、本伸縮蝶閥，加工精細(xì)，配合嚴(yán)密，請勿在現(xiàn)場隨意反復(fù)拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時(shí)，要求伸縮閥兩端管道必須同心，管道上的兩法蘭面要求平行。
8、法蘭固定螺栓應(yīng)對稱緊固，請勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓。
9、伸縮管安裝在閥門后。
10、伸縮蝶閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。

關(guān)鍵詞：伸縮蝶閥執(zhí)行器