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YL型凸緣聯(lián)軸器（亦稱法蘭聯(lián)軸器）是利用螺栓聯(lián)接兩凸緣（法蘭）盤式半聯(lián)軸器，兩個(gè)半聯(lián)軸器分別用鍵與兩軸聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接，傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。凸緣聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本較低，工作，裝拆、維護(hù)均較簡(jiǎn)便，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，能兩軸具有較高的對(duì)中精度，一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動(dòng)精度要求較高的軸系傳動(dòng)。德國(guó)凌斯凸緣聯(lián)軸器不具備徑向、軸向和角向補(bǔ)償性能，使用時(shí)如果不能被聯(lián)接兩軸對(duì)中精度，將會(huì)降低聯(lián)軸器的使用壽命、傳動(dòng)精度和傳動(dòng)效率，并引起振動(dòng)和噪聲。 凸緣上各螺栓根據(jù)傳遞轉(zhuǎn)矩的大小，可全部采用。

基本性能參數(shù)

YL1型凸緣聯(lián)軸器基本性能參數(shù)和主要尺寸 mm

公稱扭矩Tn 63N.m

許用轉(zhuǎn)速n6300r/min

軸孔直徑：22、24、25、28、30

軸孔長(zhǎng)度L：Y型52、62、82，J1型38、44、60

較大外徑D120mm

YL型凸緣聯(lián)軸器安裝時(shí)借助于半聯(lián)軸器上的凸肩與凹槽或剖分圓環(huán)對(duì)中；工作時(shí)依靠?jī)砂胼S接觸面間的摩擦力或螺栓受剪來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、、能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，但無(wú)吸振緩沖作用，適用于轉(zhuǎn)速低、無(wú)沖擊、軸的剛性大、對(duì)中性較好的場(chǎng)合。半聯(lián)軸器常用鑄鐵（HT25-47或HT30-54）制造。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。凸緣聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，成本較低，工作，裝拆、維護(hù)均較簡(jiǎn)便，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，能保 證兩軸具有較高的對(duì)中精度，一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動(dòng)精度要求較高的軸系傳動(dòng)。

YL型凸緣聯(lián)軸器的主要加工工序有聯(lián)軸器軸套孔裝配前的鏜削、切割和鍵槽的修整、聯(lián)軸器端面和其它表面的加工等。半聯(lián)軸器的軸套孔有圓錐孔和圓柱孔兩種形式，圓錐孔比圓柱孔在工藝特性上有較多的優(yōu)點(diǎn)。圓錐形軸套孔容易獲得相配合部件之間的同心，聯(lián)軸器與軸相配合面的接觸能達(dá)到較好的配合，檢驗(yàn)也比較方便，因此采用圓錐孔比較普遍。半聯(lián)軸器一般由鍛件制成，粗加工時(shí)每面留2-3mm的余量，并要進(jìn)行殘余應(yīng)力的熱處理才能進(jìn)行鏜孔工序。

技術(shù)參數(shù)：