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濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品：氣體增壓泵，氣液增壓泵，空氣增壓泵，爆破試驗臺，脈沖試驗臺，石油、天然氣井口檢測與控制設(shè)備，CNG汽車改裝檢測設(shè)備，流體輸送泵，氣體增壓單元，氣液增壓單元，GBM氣體增壓機，空氣增壓器，氣瓶氣密性試驗 ...

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產(chǎn)品分類品牌

公司信息

濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公

聯(lián)系人：: 裴俊國

地址：: 濟南市工業(yè)北路182-27號（小辛莊工業(yè)園內(nèi)）

郵編：: 250100

商鋪：: http://www.tzhjjxc.com/st65310/

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QPJCX-09江蘇省供應(yīng)濟南賽思特氣瓶檢測線設(shè)備全套

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

型號 QPJCX-09
品牌
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
所在地 濟南市

在線詢價收藏產(chǎn)品加入對比

聯(lián)系方式：裴俊國查看聯(lián)系方式

更新時間：2022-04-09 08:01:31瀏覽次數(shù)：660

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【簡單介紹】

車用壓縮天然氣氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外CNG/LNG新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的整套氣瓶檢測線。

【詳細說明】

車用燃氣氣瓶檢測線設(shè)備

TO：	FORM：	濟南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司
TO：	FORM：	裴俊國
：	：	,
：	：
ADD：	ADD：	濟南市歷城區(qū)工業(yè)北路182-27號

賽思特氣瓶檢測線設(shè)備現(xiàn)場圖

低價位、高品質(zhì)、高性能

賽思特車用氣瓶檢測設(shè)備

瓶閥裝卸機 外側(cè)法水壓試驗機（計算機控制）

鋼瓶倒水機 鋼瓶內(nèi)部干燥機

鋼瓶氣密性試驗裝置（液驅(qū)氣壓縮機）

一、設(shè)備分項報價表

序號	名稱	規(guī) 格	單位	數(shù)量	單價（元）	小計（元）	備注
1	氮氣置換裝置	GBN-06	臺	1	3000.00	3000.00
2	真空泵（15L/min）	TW-15	臺	1	5500.00	5500.00
3	臥式瓶閥裝卸機	PFX-01	臺	2	24000.00	48000.00
4	外側(cè)法水壓試驗機	SY-01	臺	1	130000.00	130000.00
5	倒水機	DSJ-01	臺	1	12000.00	12000.00
6	氣瓶內(nèi)部干燥機（含2工位氣瓶翻轉(zhuǎn)架）	GZ-01	臺	1	24500.00	24500.00
7	氣密性測試機（含2瓶組、20Mpa，0.6立方/分鐘液驅(qū)氣壓縮機）	QPC-01	臺	1	150000.00	150000.00
8	瓶閥校驗臺	FX-01	臺	1	4500.00	4500.00
9	氣瓶內(nèi)部清洗機（配翻轉(zhuǎn)架,2工位）	PQX-01	臺	1	14500.00	14500.00
10	C型翻轉(zhuǎn)架	FZJ-01	臺	1	13000.00	13000.00
11	自動上、下瓶架	/	套	2	2000.00	4000．00
12	輸送線（數(shù)量根據(jù)場地）	/	米	30	700.00	21000.00
13	集瓶架（含高壓氣瓶）	/	套	1	12000.00	12000.00
14	轉(zhuǎn)向盤（數(shù)量根據(jù)場地定）	/	套	3	3000.00	9000.00
15	空氣壓縮機	0.8MPa,2.0立方/分鐘	臺	1	12000.00	12000.00
16	儲氣罐	1.6MPa,1.0立方	臺	1	6000.00	6000.00
17	氣瓶表面涂裝設(shè)備	/	臺	1	40000.00	40000.00
18	水壓機吊裝設(shè)備（含氣瓶翻轉(zhuǎn)夾持裝置1套，水壓試驗、電動葫蘆輸送裝置1套）	/	臺	1	40000.00	40000.00
19	超聲波測厚儀	TMG-2	套	1	29000.00	29000.00	進口
20	拋丸除銹機（含自動進出瓶裝置）	PW-01	臺		60000.00	60000.00
21	磁粉探傷機	CJW-10000AT	套	1	160000.00	160000.00
22	電子內(nèi)窺鏡	/	臺	1	10000.00	10000.00
23	電腦高頻打標機	/	臺	1	52000.00	52000.00
合計		氣瓶檢測站1-14總計451000.00元。氣瓶生產(chǎn)檢測線1-23總計860000.00元。

注：纏繞氣瓶檢測站適用1-14號設(shè)備（其他可按需要配備），氣瓶、鋼瓶生產(chǎn)檢測線需要1-23號全套設(shè)備

技術(shù)要求：全部產(chǎn)品按國家相關(guān)標準生產(chǎn)制造，符合相關(guān)質(zhì)量技術(shù)標準，。

備注：1、以上報價包含運費、包裝費。

2、結(jié)算方式及期限：款到25-30個工作日發(fā)貨。

3、質(zhì)保一年，終生服務(wù)。

二、貨物說明一覽表

車用壓縮天然氣氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外CNG/LNG新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)研制而成的整套氣瓶檢測線。

一、檢測設(shè)備參照依據(jù)：參照國家相關(guān)標準

DB50/2462006 汽車用壓縮天然鋼質(zhì)內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定

GB7144-86 氣瓶顏色標志

GB8335-1998 氣瓶螺紋

GB/T8336-1998 氣瓶螺紋量規(guī)

GB/T9251-1997 氣瓶水壓實驗方法

GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件

GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實驗方法

GBl5382-1994 氣瓶閥通用技術(shù)條件

GBl7258-1998 汽車用壓縮天然氣鋼瓶

GB17926-1999 車用壓縮天然氣瓶閥

GB195332004 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定

JB4730-94 壓力容器無損檢測

TSG 27001 特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)標準規(guī)則

質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[ 2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

質(zhì)技監(jiān)總局發(fā)2 00 3年4月24日4 6號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

二、檢測范圍

本檢測線適用于設(shè)計、制造公稱工作壓力為16 - 25MPa，公稱容積為30 - 120L，滿足壓縮天然氣鋼瓶、不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗。

1、天然氣瓶技術(shù)參數(shù)：

①氣瓶外徑：219 - 426mm

②氣瓶長度：600 - 2000mm

③氣瓶重量： ≤160Kg

2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）

三、總體性能要求：

1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-10000只。

2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足天然氣瓶檢驗要求以及國家相關(guān)法規(guī)、標準。

3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，、大大的提高檢測效率，保證檢測質(zhì)量。

四、檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

主體設(shè)備：

1、氮氣置換裝置

主要技術(shù)參數(shù)：

型號：GBN-01

（1）氮氣壓力：6-10MPa；

（2）使用壓力：0.4MPa；

（3）工位數(shù)： 4；

（4）置換后可燃性氣體含量（V）：<2%；

（5）配備管道氣體減壓器；

（6）氣體減壓器進口壓力：≥15MPa

2.真空泵（可根據(jù)客戶要求選配）

（1）真空度：-0.1-0.5MPa；

（2）精度：1.5級；

（3）功率：2.2kW；

（4）抽氣速率：15L/S；

3、臥式瓶閥裝卸機

型號：PFX-01

主要技術(shù)參數(shù)：（含電子扭矩控制）

（1）電機功率：2.0kW；

（2）傳動速比：1：60；

（3）主軸轉(zhuǎn)速：15r/min；

（4）氣源壓力：0.5-0.8MPa；

（5）使用氣瓶范圍：直徑￠219-426；長度L600-2000mm；

（6）裝瓶閥：手動/自動；

4、水壓試驗機

型號：NSY-02

主要技術(shù)參數(shù)：

（1）測試壓力：0-40MPa；

（2）測試范圍：氣瓶外徑：219 - 426mm氣瓶長度：600 - 2000mm；

（3）工作氣源壓力：0.6-0.8MPa；

（4）工作氣源流量：≥1m3/min；

（5）外接電源電壓：220V /50Hz；

（6）控制采用：計算機+數(shù)據(jù)采集卡（美國NI）+控制軟件

軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)；

5．倒水機

型號：DW-01

主要技術(shù)參數(shù)：

（1）使用范圍：直徑：￠229-270mm高度：1100-1750mm；

（2）氣源壓力：0.6-0.8MPa；

（3）翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min；

（4）翻轉(zhuǎn)角度：1 5 0℃；

（5）工位數(shù)：1；

6.氣瓶內(nèi)部干燥機

型號：GZ-01

主要技術(shù)參數(shù)：

（1） 適用氣瓶：直徑￠219-425mm 長度1000-2000mm；

（2）設(shè)定溫度：0-200℃；

（3）總功率： 17KW；

（4）翻瓶架：2工位；

（5） 工作效率：≥12只／h；

（6）外形尺寸：約2100×1000×1100mm；

7、天然氣瓶瓶閥校驗臺

型號：FX-01

主要技術(shù)參數(shù)：

（1）氣源壓力：≥20 MPa；

（2）測試壓力：20MPa；

（3）測試介質(zhì)：空氣；

（4）驅(qū)動壓力0.4-0.8 MPa；

（5）工作效率：40-50只／小時；

（6）外形尺寸：約750×650×1200mm；

8、天然氣瓶氣密性測試機

型號：QPC-01

主要技術(shù)參數(shù)：

（1）工作測試壓力：2 0MPa；

（2）工作效率：5-10只／小時；

（3）氣源壓力：0.6-0.8MPa；

9.高壓空氣壓縮機（進口）

主要參數(shù)：

（1）冷卻：水冷；

（2）輸出壓力：25 MPa；

（3） 排量：0.56m3/min；

10.液驅(qū)氣壓縮機

主要參數(shù)：

（1）冷卻：水冷；

（2）輸出壓力：25 MPa；

（3） 排量：0.56m3/min；

（4）質(zhì)保期2年

11.氣瓶內(nèi)部清洗機

型號：PQX-01

主要技術(shù)參數(shù)：

（1）處理氣瓶直徑范圍： ￠219-426mm 高度范圍： 600-2000mm；

（2）電機功率：3KW；

（3）翻轉(zhuǎn)速度：2.4r/min；

（4）翻轉(zhuǎn)角度：60-75℃；

（5）工位數(shù)：2；

1 2、自動進出瓶架

1 3、輸送線

14、上瓶架、下瓶架

15、轉(zhuǎn)向盤

等等設(shè)備。

五、工藝流程圖

來瓶登記 外部清洗氣瓶上檢測線氮氣置換

氣瓶外表面除銹

內(nèi)部清洗

卸瓶閥

氣瓶加堵頭

氣瓶拆卸堵頭

←

外觀檢查壁厚檢測音響檢查瓶口連接螺紋檢查

內(nèi)部檢查無損傷檢查

外測法水壓試驗

（計算機控制）

水壓試驗

（計算機控制）

〓

翻轉(zhuǎn)倒水內(nèi)部干燥

氣密性試驗（20MPa）

通過匯流排排氣，提高工作效率

氮氣置換

檢測完畢，氣瓶歸至已檢區(qū)

裝瓶閥

六、工藝流程介紹

1．來瓶登記 外部清洗氣瓶上檢測線氮氣置換

1.1來瓶預登記后，氣瓶*行外部清洗，然后氣瓶經(jīng)過上瓶架自動升上輸送線移動至氮氣置換工位；

1.2人工將高壓軟管接頭與瓶閥連接旋緊，開啟瓶閥，若顯示壓力≤0. 1MPa打開排氣閥排氣至常壓，關(guān)閉排氣閥；顯示>0. 1MPa時，需將氣瓶送到殘氣處理站進行處理；

1.3打開真空管路閥，將氣瓶抽成真空，打開氮氣管道閥，將氮氣充入瓶內(nèi)，關(guān)閉管路閥；打開排氣閥，排氣至常壓后關(guān)閉排氣閥；再次開啟氮氣管道閥，將氮氣充入瓶內(nèi)，關(guān)閉氮氣管道閥；打開排氣閥，如此反復注入氮氣，氮氣置換完成。

2、卸瓶閥

2.1 氣瓶輸送進入卸瓶閥機工位，人工套上卡頭（卡頭可根據(jù)氣瓶規(guī)格進行調(diào)整），開啟夾緊系統(tǒng)控制閥，氣瓶夾緊固定；

2.2開啟卸閥，卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥卸下，關(guān)閉卸閥，關(guān)閉夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊系統(tǒng)松開氣瓶；氣瓶移動至內(nèi)部清洗機工位，卸瓶閥完成。

3、內(nèi)部清洗

3.1將氣瓶移動至內(nèi)部清洗機工位。推動瓶使瓶口與清洗機注水槍擋頭接觸；

3.2開動內(nèi)部清洗機翻轉(zhuǎn)控制閥，翻轉(zhuǎn)角度，使氣瓶瓶口朝下，使其清洗液體流出。開啟頂緊器控制閥，頂緊器將高壓槍插入到氣瓶內(nèi)部。啟動清洗機，使高壓清洗機對氣瓶內(nèi)部進行清冼；

3.3氣瓶內(nèi)部清洗完畢，開啟壓縮空氣對氣瓶內(nèi)部進行吹干。檢查氣瓶內(nèi)部水跡是否吹干，吹干后關(guān)閉壓縮空氣。

4、加堵頭氣瓶外表面除銹一卸堵頭

4.1氣瓶移動至加堵頭處，由人工旋上頸圈堵頭，保護氣瓶螺紋。將氣瓶撥入除銹機前的集瓶架上；（此工序針對部分氣瓶）

4.2將氣瓶移入除銹間，除銹過程自動完成；加丸、回收丸均能自動進行。確保不損傷瓶體，粉塵通過裝置進行回收處理；

4.3氣瓶除銹后自動移出，拆卸堵頭。

5、音響檢查外觀檢查螺紋檢查內(nèi)部檢查磁粉探傷

5.1氣瓶移至音響檢查工位，開啟控制閥，頂升機將氣瓶向上升起，用木錘或其它限定在線進行音響檢查；

5.2氣動頂升機復位，氣瓶移動至外觀檢查，螺紋檢查工位，進行檢驗；

5.3氣瓶滾動至內(nèi)部檢查工位，進行內(nèi)部檢查；

5.4利用磁粉探傷進行對氣瓶進行無損探傷。

6、外測法水壓試驗熱空氣干燥（水壓試驗熱空氣干燥）

6.1在線氣瓶進入水壓試驗輸送線。在輸送線上人工連接氣瓶反壓式軟密封快速接頭，通過吊裝設(shè)備，將氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)機上，將氣瓶輕輕移至平躺的翻轉(zhuǎn)機上；

6.2開啟翻轉(zhuǎn)控制，翻轉(zhuǎn)機翻轉(zhuǎn)90°，使氣瓶瓶口朝上，成直立狀態(tài)；

6.3首先對空瓶稱重，測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄，吊裝氣瓶降低，卸下連接快速接頭，將氣瓶注滿水，連接快速接頭，進行滿瓶稱重，測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄；

6.5氣瓶吊起放入水套內(nèi)，將水套蓋與待試氣瓶快速連接，將高壓注水接頭插入，開啟氣源控制閥、水套蓋自動壓緊密封；

6.6開啟計算機操作程序，設(shè)定測試壓力、測試時間、生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等；

6.7操作控制程序，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至設(shè)定壓力，增壓泵自動停止工作，壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示，保壓至標準設(shè)定時間，高壓卸壓閥自動卸壓，自動顯示殘余變形量，自動計算殘余變形率并顯示，系統(tǒng)自動生成保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；

6.8測試完成，關(guān)閉氣源水蓋打開，將測試氣瓶移動至翻轉(zhuǎn)倒水機上，將氣瓶倒水，倒水完畢。將氣瓶移至輸送線，水壓試驗結(jié)束；

6.9氣瓶輸送至內(nèi)部干燥機集瓶架上，將氣瓶移入干燥機工位，，依次開啟風機開關(guān)、加熱開關(guān)，設(shè)定加熱溫度，氣瓶干燥完畢，利用壓縮空氣吹凈氣瓶內(nèi)部，氣瓶輸送至裝瓶閥工位。

7、裝瓶閥

7.1氣瓶進入裝瓶閥機工位；人工套上卡頭，開啟夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊氣瓶；

7.2開啟裝瓶閥，卡頭旋轉(zhuǎn)將瓶閥旋緊，裝閥機帶有扭距力傳感器，當達到一定的扭距力后裝閥機自動停止工作，關(guān)閉夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊系統(tǒng)松開氣瓶；氣瓶輸送至氣密試驗機前集瓶架上，裝瓶閥完成。

8、氣密試驗

8.1將氣瓶撥入氣密機工位。將充氣高壓軟管與瓶閥連接旋緊密封，開啟瓶閥；將回氣高壓軟管與氣密試驗機前一組待測氣瓶瓶閥連接；

8.2將氣瓶降入水槽內(nèi)測試檢查是否有漏氣部位，操作人員在防爆墻外的控制臺操作控制閥，增壓至20MPa，關(guān)閉充氣閥，，測試完畢，將氣瓶從水槽內(nèi)移出；

8.3打開回氣閥，將被測氣瓶內(nèi)高壓空氣回流至待測氣瓶內(nèi)，瓶內(nèi)氣壓回至約10MPa，將瓶內(nèi)約10MPa余壓通過匯流排排空（或回流至儲氣罐余氣回收）卸壓；

8.4操作人員進入防爆墻內(nèi)，關(guān)閉被測氣瓶及待測氣瓶瓶閥，卸下高壓軟管，將被測氣瓶移出氣密測試機工位，輸送至氮氣置換工位。

9、氮氣置換

9.1氣瓶瓶閥與抽真空、充氮匯流排高壓軟管連接，打開瓶閥。關(guān)閉排氣閥門，打開抽真空閥門，將瓶內(nèi)抽成真空，關(guān)閉抽真空閥門。打開充氮閥門，對瓶內(nèi)充入氮氣，關(guān)閉閥門，卸下高壓軟管；

9.2氣瓶檢驗完畢，氣瓶進入合格瓶堆放區(qū)。

七、設(shè)備包裝、運輸以及安裝調(diào)試及驗收

1、供方提供全套設(shè)備的包裝，汽運至需方場地內(nèi)，在運輸過程中因包裝、搬運、運輸不善造成的貨物破損、丟失以及設(shè)備其它損壞，影響正常使用的，均由供方承擔責任。

2、需方按供方提供的設(shè)備發(fā)貨清單進行外觀檢查以及數(shù)量、型號進行點驗入庫。

3、供方保證設(shè)備到達需方，需方準備安裝調(diào)試設(shè)備的*品。供方免費對需方的工作人員進行培訓，讓需方人員能夠達到對設(shè)備的操作掌握，以及對設(shè)備的正常維護與故障的一般排除。

4、雙方按簽訂的技術(shù)協(xié)議對設(shè)備進行驗收。供方保證整套檢測設(shè)備達到技術(shù)協(xié)議要求功能，并能正常運行。

八、售后服務(wù)及

1、天然氣瓶整套檢測設(shè)備質(zhì)保一年（免費提供系統(tǒng)升級）。

2、設(shè)備發(fā)生故障時，我方接到需方通知（包括書面通知、、傳真、電子郵件等）24小時內(nèi)予以回復，提出解決方案，72小時內(nèi)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到達需方現(xiàn)場，處理解決故障。

3、質(zhì)保期內(nèi)因設(shè)備質(zhì)量問題導致設(shè)備故障，我方負責維修并承擔所發(fā)生的全部費用；因需方操作使用不當，造成設(shè)備故障，則我方只收取相應(yīng)的成本費。質(zhì)保期外，我方終身提供服務(wù)。

企業(yè)榮譽資質(zhì)證書

ISO9001:2008質(zhì)量體系認證

Shine-east賽思特商標注冊

組織機構(gòu)代碼證

稅務(wù)登記證350萬

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溫馨提示：為規(guī)避購買風險，建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。

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氣瓶檢測線

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