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SD641H氣動伸縮蝶閥

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更新時間：2022-09-22 13:38:45瀏覽次數(shù)：63次

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上海川滬閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

SD641H氣動伸縮蝶閥具有自動補償管道熱脹冷縮方便裝卸的功能，使用于溫度在120℃以下，公稱壓力在1.6MPa以下的石油，化工、電力、造紙、給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上作調(diào)節(jié)流量和載斷流體的Z裝置。氣動伸縮蝶閥分三種類型：A、普通型：選用時按伸縮器的設(shè)計規(guī)范設(shè)計安裝，如需加限位螺栓，請設(shè)計時注明。B、固定限位型：它即可伸縮，又能限位，具有把伸縮部分固定

詳細介紹

一、氣動伸縮蝶閥產(chǎn)品概述

SD641H氣動伸縮蝶閥具有自動補償管道熱脹冷縮方便裝卸的功能，使用于溫度在120℃以下，公稱壓力在1.6MPa以下的石油，化工、電力、造紙、給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上作調(diào)節(jié)流量和載斷流體的zui裝置。SD641H氣動伸縮蝶閥分三種類型：A、普通型：選用時按伸縮器的設(shè)計規(guī)范設(shè)計安裝，如需加限位螺栓，請設(shè)計時注明。B、固定限位型：它即可伸縮，又能限位，具有把伸縮部分固定起來不讓其伸縮的功能。其特點是功能多，適用范圍更廣。C、加長型：它是把普通型伸縮蝶閥的伸縮節(jié)加長，使其長度符合用戶所需長度（不包括伸縮量），其特點是在老管路的改造時，原管路上的閥門需要更新?lián)Q代，不需把原管道上的閥門的連接部分割襯，即可取而代之。加長型選用時也應(yīng)考慮加限位措施，如需限位請設(shè)計時注明。上海川滬閥門有限公司生產(chǎn)的氣動伸縮蝶閥，廣泛應(yīng)用于給排水、市政、造紙等行業(yè)。

氣動調(diào)節(jié)蝶閥

氣動伸縮蝶閥

二、氣動伸縮蝶閥產(chǎn)品特點

1、密封部位可調(diào)節(jié)更換，密封性能可靠。

2、結(jié)構(gòu)*，設(shè)計靈活，重量輕，省力，啟閉迅速。

3、伸縮蝶閥不僅能補償管道溫差縮產(chǎn)生的熱脹冷縮的功能，還能為維修閥門安裝更換提供方便。

三、氣動伸縮蝶閥主要參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用溫度	≤80℃
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

四、氣動伸縮蝶閥安裝注意事項

1、安裝前必須平放，切勿隨意磕碰，運行時嚴禁將支架卸掉。

2、法蘭伸縮蝶閥出廠時結(jié)構(gòu)長度為zui小長度，安裝時，拉至安裝長度（即設(shè)計長度）。

3、當管道間長度超過伸縮閥安裝長度時，請調(diào)整管道間隔，切勿強行拉伸縮蝶閥，以免損壞蝶閥。

4、法蘭伸縮蝶閥可在任意安裝，做溫度補償用時，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出。

五、氣動伸縮蝶閥外形尺寸圖

氣動調(diào)節(jié)蝶閥外形尺寸圖

SD641H氣動伸縮蝶閥外形尺寸圖

六、SD641H氣動伸縮蝶閥外形連接尺寸

公稱通徑	外形尺寸(參考值)							法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標準值)
公稱通徑	H	H1	設(shè)計zui 大長度	設(shè)計zui 小長度	設(shè)計長度	A	B	0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
毫米	H	H1	設(shè)計zui 大長度	設(shè)計zui 小長度	設(shè)計長度	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	80	309	186	156	171	180	200	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	95	337	190	160	175	180	200	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18
80	98	347	198	166	182	180	200	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	114	373	228	188	208	180	200	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18
125	128	405	240	201	220	180	200	240	200	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18
150	139	440	246	206	226	270	280	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22
200	174	612	265	219	242	400	425	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22
250	215	693	295	240	267	400	425	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26
300	245	747	308	254	282	450	560	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26