跌落試驗機（單臂）——二十年品質(zhì)，信譽保障

 跌落試驗機產(chǎn)品用途： 
    本機設計為模擬產(chǎn)品在包裝后模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時情況， 從而了解產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品包裝組件在跌落時所能受的耐沖擊強度， 從而改善包裝。
主要特點： 測試產(chǎn)品落下之耐撞擊試驗及包裝后模擬搬運時墜落之受損實況，可設定落點為包裝箱之菱、角或面。
跌落試驗機特點：
◆全自動單翼式設計， 電動收縮臂， 加速度大于7g， 保證貨物托架與包裝試件的自由分離， 實現(xiàn)包裝試件的自由跌落， 沖擊振動小， 穩(wěn)定可靠，是真正完成面、棱、角跌落試驗。
◆電動復位、電控跌落及電動升降裝置， 使用方便
◆配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤， 從而能精確地給出產(chǎn)品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過3％或3cm
◆馬達故障保護、 高低限制保護、 緊急停止保護
◆滿足標準：GB／T2423．8

跌落試驗機規(guī)格：
型號 AS-D0-012 AS-DE-200 AS-DE-150 
試件zui大重量kg >=200 100 100
跌落高度cm 0—120 30-200 30—150
試件zui大尺寸cm 120× 120× 120 100×80× 100  100× 80×100
沖擊面板尺寸cm 140×200×6 170× 120×2 170× 120×2
跌落方式 面、棱、角
試驗臺外形尺寸cm 140×200× 180 170×120×282．7  170× 120×251．2
凈重  1500kg 700kg 600kg
電動機功率 1．1KVA 0．85KVA 0．85KVA
跌落試驗機操作流程⑴
電源：按此鍵機臺電源接通
下降: 按此鍵,機臺跌落臂下運行
停止: 按此鍵, 跌落臂板停止上升或下降
跌落: 按此鍵,試驗物體自由落下
復位：機臺跌落臂復位
上升：按此鍵，機臺根據(jù)高度顯示欄設定值自動上升。
高度顯示：顯示實際高度與設定高度（ 數(shù)顯 ）
跌落試驗機操作流程⑵
▲根據(jù)測試要求高度，設定其高度。
▲按復位鍵，將跌落臂復位。
▲把測試紙箱放在跌落臂上。
▲按上升鍵，使跌落臂升到測試高度，到達設定高度值后，機臺會自動停止上升。
▲按跌落鍵，進行紙箱跌落測試。
▲測試完成后，按復位鍵，將跌落臂復位。進行下一次測試。
注：機臺不進行測試了，請將跌落臂放下， 以免彈簧疲勞受損。
跌落試驗機操作規(guī)范
試驗前確認事項:確認機臺是否接上符合要求之電源。
操作步聚:
★打開電源開關，機臺跌落臂自動復位，機身自動下降到300mm。
★把試件放到跌落臂的托盤中間，根據(jù)要求選擇跌落角、面、或棱 ; 并用測試對角、邊固定。
★通過上升設定或下降設定來設定跌落高度，高度顯示欄下邊顯示設定高度，上邊顯示實際跟蹤高度。
★按上升或下降鍵，機臺會根據(jù)設定高度自動選擇上升或下降，并到達設定高度。
★中途需要重新調(diào)整高度，可按停止鍵，來停止機臺上升或下降。
★到達設定高度，可以按跌落鍵，來跌落產(chǎn)品，但一定要看跌落的有效面積沒有站人，以免傷到其它人。
★跌落之后，可以按復位鍵來復位跌落臂。
★機器在運行過程中如遇緊急情況時，可按停止鍵。
★如需重復試驗，只需返回上述作業(yè)流程即可。
跌落試驗機注意事項:
每次在做跌落測試時; 必須把機器歸位到300mm的高度位置方可操作;否則會影響電機的壽命及測試精度（即機臺只能允許從低到高的運行方式做測試，不允許從高到低的運行方式做測試）
警告!!!
■ 操作上升動作時,如欲下降,應先按下停止鍵停止機 臺,再按下降鍵,若直接按下降鍵機臺下降,會造成動作錯誤損壞機器。
危險
■ 如試樣固定不牢固,會造成試驗結(jié)果不準以及可能造成試樣從試驗臺掉下,甚至傷及操作者。
■ 測試過程所有人員盡可能的遠離試驗區(qū)。
跌落試驗機結(jié)果判定:
根據(jù)貴司質(zhì)量標準測試對象的受損等級.
跌落試驗機保養(yǎng)程序
1.試驗前后應保持機臺清潔。
2.金屬鍍層表面應定期用清油擦拭,螺桿及齒輪條部分應定期潤滑油,以達防護及保養(yǎng)作用,延長機臺使用年限.

        東莞艾思荔檢測儀器有限公司，是國內(nèi)較早專業(yè)從事各類環(huán)境試驗設備設計，制造實業(yè)公司，是目前國內(nèi)生產(chǎn)此類產(chǎn)品種類zui齊全的企業(yè)之一。公司擁有一批專業(yè)設計生產(chǎn)制造的科技工作人才，經(jīng)過多年的探索與積累，在各類環(huán)境試驗設備的研制，以及大型試驗室、特別是高低溫、濕熱系列試驗室、鹽霧試驗室、溫度老化試驗室、淋雨、砂塵、氙氣試驗箱的系統(tǒng)性建設、提高自動化控制以及非標設計等領域方面積累了豐富的經(jīng)驗。