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我在開(kāi)展質(zhì)量工作中，發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)在推行定置管理時(shí)，存在一些認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。現(xiàn)結(jié)合本人實(shí)際工作中遇到的一些實(shí)事和個(gè)人感受，提出來(lái)并與各位同仁一起分析，目的是清本正源，將我國(guó)的定置管理引入正道，以便取得更好的管理效果，從而有利于促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
1. 誤區(qū)之一，不清楚“5S”是什么
應(yīng)該說(shuō)，許多公司推廣“5S”的出發(fā)點(diǎn)和本意是好的，就是想把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理整頓好。有一次，我在一家新建立的公司推廣“5S”時(shí)，先給員工做了定置管理培訓(xùn)，接著就進(jìn)行定置設(shè)計(jì)。在做一個(gè)車(chē)間的定置設(shè)計(jì)時(shí)，遇到了困難。定置設(shè)計(jì)方案改了好幾次，定不下來(lái)。車(chē)間內(nèi)部的布置暫時(shí)定不下來(lái)，我們只好把定置設(shè)計(jì)的事暫時(shí)放一下。為了使公司的定置管理制度化，我編寫(xiě)了公司的《定置管理制度》（草案），并給公司老總看。沒(méi)料到，公司老總看了以后，搞不懂什么叫定置管理？后來(lái)我才想起來(lái)，我在培訓(xùn)時(shí)，公司老總出差了，不在公司，所以他不知道“5S”就是定置管理。當(dāng)我告訴他定置管理就是“5S”時(shí)，他仍然有些疑惑。于是，我就將我20年前的一本清水千里寫(xiě)的《定置管理入門(mén)》給他看，直到這時(shí)，他這才明白“5S”就是定置管理。
2. 誤區(qū)之二，不清楚“5S”的含義。
“5S”的前面兩個(gè)S是整理、整頓。關(guān)于整理的含義，許多有關(guān)5S文章的解釋大多是正確的，就是“區(qū)分需要和不需要的物品，并把現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品清理掉。”但是，什么是整頓？許多企業(yè)就未能正確予以解釋?zhuān)踔劣诮o出錯(cuò)誤的定義。
有的公司將整頓定義為：“必須品依規(guī)定定位、定方法、擺放整齊，標(biāo)示明確”。有的公司將整理整頓的理解為就是把物品擺放整齊。
我們知道人與物的關(guān)系分為三類(lèi)狀態(tài)，即A（緊密結(jié)合狀態(tài)）、B（需要做某些活動(dòng)的狀態(tài)）、C（與工作毫無(wú)關(guān)系的狀態(tài)）三類(lèi)。清水千里在講到人與物的結(jié)合狀態(tài)時(shí)，給整理整頓概括的目的如下：
（1） 對(duì)A類(lèi)物品，必須保持其狀態(tài)；
（2） 對(duì)B類(lèi)物品，必須分析其狀態(tài)，通過(guò)改進(jìn)，逐漸接近A類(lèi)，提高其存在價(jià)值；
（3） 對(duì)C類(lèi)物品，通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)移到其它車(chē)間，使其重新具有存在價(jià)值，如無(wú)此可能，則棄之。
在《定置管理入門(mén)》一文中，清水千里是這樣闡述定置的定義的：“所謂定置，就是深入地探討管理目的、制約條件和使用方法等，規(guī)定有關(guān)場(chǎng)所、物的狀態(tài)和表示方法的標(biāo)準(zhǔn)。”這里的制約條件，是指安全、效率和質(zhì)量等條件和要求。
在《機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理教材》中，“定置”的定義為：“對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種物品科學(xué)地確定其擺放區(qū)域或固寂位置”。
從上所述，我認(rèn)為整頓的含義，應(yīng)概括為“科學(xué)地規(guī)定物品存放的場(chǎng)所、物的狀態(tài)及表示方法，以做到取用方便。”
5S中第三個(gè)S是“素養(yǎng)”，有的單位將其含義解釋為員工穿衣戴帽、儀容、舉止講話要規(guī)范，以及要有時(shí)間觀念等。毫無(wú)疑問(wèn)，這些行為規(guī)范對(duì)一個(gè)正規(guī)的公司來(lái)說(shuō)是需要的。但是，在定置管理中的素養(yǎng)，有其特定的含義。在《定置管理入門(mén)》一文中，清水千里曾指出：“守則（原文為守則，現(xiàn)在多數(shù)文章已經(jīng)將其譯為素養(yǎng)）可以理解為一種思想方法。企業(yè)的任何活動(dòng)是要靠人去做，所以要求人的行為基本守則是很重要的”。許多企業(yè)靠強(qiáng)調(diào)“守則”，企圖將它作為防止定置管理垮臺(tái)的重要手段。他又說(shuō)，許多企業(yè)定置管理搞得不好，經(jīng)常出現(xiàn)“一回緊，二回松，三回就垮臺(tái)”的局面，其原因之一就是定置的標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)不合理，也就是說(shuō)系統(tǒng)本身不合理。過(guò)份強(qiáng)調(diào)“守則”，還容易轉(zhuǎn)移關(guān)注改進(jìn)系統(tǒng)的危害。
從上所述，在定置管理中，所謂素養(yǎng)，就是要求員工自覺(jué)、認(rèn)真執(zhí)行其所在崗位與定置管理有關(guān)的管理制度。如果企業(yè)的定置管理推行得不好或發(fā)生問(wèn)題，就應(yīng)好好檢查一下，相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)構(gòu)是否存在問(wèn)題。如果存在系統(tǒng)方面的問(wèn)題，企業(yè)一定要認(rèn)真改進(jìn)之。
素養(yǎng)的本意，對(duì)員工可以用“守規(guī)矩”三個(gè)字來(lái)概括。但對(duì)企業(yè)，決不是僅僅用守規(guī)矩三個(gè)字所能概括的了。比如：要做好模具的定置管理，就要認(rèn)真執(zhí)行包括有模具驗(yàn)收、編號(hào)、登記、入庫(kù)、領(lǐng)用、維護(hù)保養(yǎng)、下場(chǎng)鑒定、到再入庫(kù)等內(nèi)容的模具管理制度。但是，如果我們模具的編號(hào)方法不科學(xué)，甚至于有問(wèn)題，那么模具的定置管理必然也是搞不好的。
3. 誤區(qū)之三，推廣“5S”， 是下面車(chē)間和工人的事。
前幾年，我曾到過(guò)溫州一家企業(yè)工作，公司老總希望新來(lái)的工程師能在很短的時(shí)間內(nèi)改變生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的面貌。這位工程師在經(jīng)過(guò)考慮并通過(guò)公司老總同意后，決定在全公司推廣“5S”。于是，他先是下發(fā)了一個(gè)有關(guān)車(chē)間“5S”要求的通知，接著做了培訓(xùn)，制定了一張針對(duì)車(chē)間“5S” 的檢查表格。然后就組織辦公室等部門(mén)天天下去檢查。檢查什么呢？我拿來(lái)一看，主要是檢查工人有沒(méi)有做好。比如機(jī)臺(tái)上的圖紙放好沒(méi)有？下班前工作地打掃干凈沒(méi)有？等等。暫且不說(shuō)那個(gè)“5S”檢查標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容正確與否，由于公司組織做好各車(chē)間、各部門(mén)的整理整頓工作，也沒(méi)有組織力量進(jìn)行科學(xué)的定置設(shè)計(jì)，更沒(méi)有配置相關(guān)工位器具和設(shè)施。檢查了一段時(shí)間后，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)還是老樣子，查不下去了，zui終成了過(guò)場(chǎng)。
為什么這個(gè)企業(yè)的定置管理會(huì)出現(xiàn)這種局面呢？很簡(jiǎn)單，公司的管理有缺失。管理層該做的事沒(méi)有做，你就對(duì)工人提出要求，自然就做不下去。比如，我們知道，推廣“5S”要求車(chē)間通道范圍內(nèi)不能擺放任何物品，這家公司就因?yàn)檐?chē)間太小，工件多時(shí)就只好放在安全通道上，車(chē)間的通道都騰不出來(lái)，顯然這家公司是不具備推廣“5S”基本條件的。再比如，工人工作時(shí)所用的的工、量、刃具等物品，如何擺放，既未做出規(guī)定，有的工位甚至連工具箱都沒(méi)有，我們就要求工人這樣做那樣做，怎么會(huì)做得下去呢。
開(kāi)展“5S”，其實(shí)更多的是管理層的事。管理方面先要做好哪些事呢？
首先，車(chē)間工藝布局是否合理，如果不合理，就需要調(diào)整。其次，現(xiàn)場(chǎng)定置所需的設(shè)施、器具是否配置齊全？再次，各種物品擺放的方式和要求是否已經(jīng)作出規(guī)定？相關(guān)的制度是否已經(jīng)制定？等等。這些問(wèn)題，都是管理方面所應(yīng)考慮的和認(rèn)真做好的。
我在泉州工作時(shí)，曾到過(guò)一家生產(chǎn)剎車(chē)片的企業(yè)。這家公司的廠房是利用舊房改造的，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有一個(gè)小車(chē)間，而且，主體車(chē)間內(nèi)既有金工，又有熱處理。公司老總想推廣“5S”。我看過(guò)他的車(chē)間以后對(duì)他說(shuō)：“你搞5S的條件不成熟”。他不理解，說(shuō)“5S”不就是把東西擺擺整齊嗎？我對(duì)他說(shuō)，先要把產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線理順，重新把生產(chǎn)布局搞好，再來(lái)說(shuō)物品的擺放。
我在泉州一家專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)筑路機(jī)械的公司工作時(shí)，董事長(zhǎng)要求我給他們講定置管理的課。我應(yīng)邀就講了定置管理的基本知識(shí)。當(dāng)他了解到車(chē)間的工藝路線不順以后，就立即指示技術(shù)部門(mén)拿出新的工藝布置方案，進(jìn)行工藝調(diào)整。當(dāng)我過(guò)了一周再去這家公司時(shí)，我發(fā)現(xiàn)車(chē)間正在按新的工藝布置方案調(diào)整設(shè)備。我知道，這家公司生產(chǎn)設(shè)備很多，有許多還是大型設(shè)備。這家公司尊重知識(shí)和真抓實(shí)干的精神，使我十分感動(dòng)！后來(lái)，該公司的董事長(zhǎng)對(duì)我說(shuō)，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)重新定置后，生產(chǎn)流程比以前更順了，工效比以前也提高了。我打心眼里為他高興。
可見(jiàn)，要搞好定置管理，不僅僅是工人的事，更多的事是管理層面上的事。
一般說(shuō)來(lái)，在設(shè)計(jì)階段主要做好以下工作：
（1） 對(duì)需定置的區(qū)域、物或場(chǎng)地進(jìn)行定置診斷, 確定需要的物品（A類(lèi)物品、B類(lèi)物品）和不需要的物品（C類(lèi)物品）以及標(biāo)識(shí)方法，確定需清除的物品及其處置方法;
（2） 對(duì)需定置區(qū)域進(jìn)行全面的清理和整頓；對(duì)需要的物品和不需要的物品做出標(biāo)記，并清除不需要的物品；清理要不留死角。
（3） 繪制定置圖;
（4） 對(duì)需要用的物品，確定擺放的方式，確定所需的容器并編號(hào);
（5） 確定所需的信息；
（6） 明確管理的責(zé)任者。
在準(zhǔn)備階段要做好的主要工作有：
（1） 制作或修理所需的容器;
（2） 制作信息媒介物;
（3） 準(zhǔn)備需清除物品存放場(chǎng)地;
（4） 劃分定置區(qū)域或場(chǎng)地；
（5） 編制必要的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。
所有這些都管理層應(yīng)去認(rèn)真組織、扎實(shí)做好的。否則，這些工作未做好，未做到位，就要求車(chē)間和工人去實(shí)施定置，定置管理是如何也做不好的。
4. 誤區(qū)之四，推廣“5S”，S越多越好。
現(xiàn)在社會(huì)上許多企業(yè)，增加了安全的要求，將“5S”變成了“6S”。這說(shuō)明大家重視安全生產(chǎn)。定置管理的清水曾說(shuō)過(guò)：“5S”zui關(guān)鍵的是前兩個(gè)S。我們?cè)谧稣碚D工作時(shí)，就要考慮員工的安全，從正確處理物與場(chǎng)所、人與物、人與場(chǎng)所之間的關(guān)系上來(lái)綜合考慮。整理整頓，并不是簡(jiǎn)單地將工作場(chǎng)所打掃干凈，把物品擺放整齊就完事了。因?yàn)槊考锲返亩ㄖ茫褪且龅娇茖W(xué)、合理。所謂科學(xué)，當(dāng)然包括要安全。比如，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)物品存放的高度，就要適當(dāng)，否則，就會(huì)危害員工安全。再比如，車(chē)床操作工應(yīng)嚴(yán)禁將卡盤(pán)板手放在床頭箱上，否則，會(huì)給自己和周?chē)膯T工帶來(lái)危險(xiǎn)。
清掃，對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)，就是要按規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于正常完好狀態(tài)。如果我們平時(shí)不能下力氣做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，你增加一個(gè)S，又有何用呢？
再說(shuō)，從管理的角度來(lái)看，安全生產(chǎn)是一項(xiàng)綜合性強(qiáng)的管理工作，它不僅涉及到設(shè)備管理、人員管理和消防管理，還涉及治安保衛(wèi)。企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)組織，結(jié)合實(shí)際制定一套科學(xué)有效的安全生產(chǎn)管理制度，并經(jīng)常檢查、總結(jié)，才能使之不斷提高和完善。決不是在定置管理中增加一個(gè)S，就能解決問(wèn)題的。
正如清水所講的，定置管理的核心，關(guān)鍵是前兩個(gè)S。他就是提醒我們要堅(jiān)持在整理整頓上下功夫。要在優(yōu)化工藝路線的前提下，不斷優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)的整體布局和管理；在工藝布局確定了的企業(yè)，要一道工序、一道工序去完善和提高現(xiàn)場(chǎng)定置管理的水平。
5. 誤區(qū)之五，有的企望用“5S”來(lái)代替現(xiàn)場(chǎng)管理。
有的公司老總看到“5S”后，認(rèn)為“5S”很有用，要在全公司推廣。他請(qǐng)了人來(lái)講課，放了錄像，制定了責(zé)任區(qū)，工作不能說(shuō)做得少。然而，整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理依然如故。為什么會(huì)是這樣的結(jié)果呢？因?yàn)椋@家公司從開(kāi)始培訓(xùn)，到定置的設(shè)計(jì)，一直都是少數(shù)人在忙，生產(chǎn)部門(mén)從來(lái)沒(méi)有參與進(jìn)來(lái)，他們不僅思想未轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，現(xiàn)場(chǎng)管理的積極性也沒(méi)有調(diào)動(dòng)起來(lái)。他們平時(shí)怎么做的，還是怎么做。這家公司的“5S”看來(lái)注定是要失敗的了。這其中的原因，我想不說(shuō)大家已經(jīng)明了。原來(lái)在老總們的頭腦里，他的真實(shí)想法是企望通過(guò)“5S”來(lái)解決現(xiàn)場(chǎng)的所有或主要的管理問(wèn)題，甚至于想以此來(lái)代替現(xiàn)場(chǎng)管理。筆者認(rèn)為，定置管理是搞好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的有效辦法和途徑，但決不能、也不可能解決現(xiàn)場(chǎng)管理中的所有問(wèn)題。那些企圖以“5S”來(lái)替代現(xiàn)場(chǎng)管理的想法和打算，則是不現(xiàn)實(shí)的，也是不可取的。
