ZDSF（H）型直行程分流、合流電動調(diào)節(jié)閥，由三通分流，合流閥門配用德國進(jìn)口PS系列直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成
一、閥體
| | ZDSF（H）型直行程分流、合流電動調(diào)節(jié)閥，由三通分流，合流閥門配用德國進(jìn)口PS系列直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號（4－20mADC或1－5VDC）及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)，采用平衡式閥塞結(jié)構(gòu)，具有閥塞穩(wěn)定性好、不易產(chǎn)生震動、噪聲低、允許使用壓差大，連線簡單等特點，廣泛用于流量系數(shù)大，泄漏量要求比較嚴(yán)的電力、冶金、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)的工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。 形式：三通雙座鑄造閥
公稱通徑：25－300mm
公稱壓力：PM1.6 4.0 6.4MPa
連接形式：法蘭式按JB78－59 JB79－59
材料：HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |  |
二、上閥蓋
常 溫 型：-20℃－+200℃
散 熱 型：-40℃－+450℃
壓蓋形式：螺栓壓緊式
填 料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不銹鋼波紋管
三、閥內(nèi)組件
| | | 閥芯形式：雙導(dǎo)向雙座套筒型閥芯
流量特性：等百分比特性，線性特性和快開特性
材料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
四、執(zhí)行機(jī)構(gòu)
類型：可選PS、3810、ZAZ型（DN100以內(nèi)）、DKZ型（DN100以上）系列電子式直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。防爆型選用3810系列
技術(shù)參數(shù)和性能：請參閱對應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門定位器說明書。
五、主要零件材料及*使用溫度范圍
| 閥體材料 | 公稱壓力MPa | 介質(zhì)工作溫度 |
| < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < | < |
| 120 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 525 | 550 | 575 | 600 |
| zui大工作壓力MPa |
| 鑄鐵HT200
| 1.6
| 1.6 | 1.5 | | | | | | | | | | | | |
| 鑄鋼ZG25
| 4.0 6.4
| | | | | | | | | | | | | | |
| 不銹鋼ZG1r18Ni9Ti | 4.0 6.4 | | | | | | | | | |
六、ZDSF（H）型直行程分（合）流電動調(diào)節(jié)閥規(guī)格參數(shù)表
| 公稱通徑DN
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 閥座直徑dn （mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 合流
| 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 |
| 分流 | | | | | | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 |
| 行程mm
| 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 允許壓差△MPa
| ≤公稱壓力MPa |
| 基本誤差%
| ±2.5 |
| 回差%
| 2.5 |
| 死區(qū)%
| 1.0 |
| 始終點偏差%
| ±2.5 |
| 額定行程偏差%
| 2.5 |
| 允許泄漏量Q
| Kv值的0.05% |
| 可調(diào)范圍 | 30:1 |
| 配電動執(zhí)行器型號 | PSL
| PSL201 | PSL202 | PSL204 | PSL208 | PSL312 | PSL320 |
| 3810L | SA－08 | 381LSA－20 | 381LSB－30 | 381LSB－50 | 381LSC－65 | 381LSC－160 |
| 公稱壓力介質(zhì)溫度閥體材料 | 1.6MPa
| 常溫－20℃~＋200℃ 鑄鐵HT200 |
| 4.0MPa | 常溫－20℃~＋200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti |
| 中溫-40℃~＋450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti |
| 6.4MPa | 常溫－20℃~＋200℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti |
| 中溫-40℃~＋450℃ 鑄鋼ZG25 鑄不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti |
七、ZDSH（F）型直行程電動三通合（分）流調(diào)節(jié)閥外型尺寸表
| 公稱通徑DN | 合流 | 分流 |
| R | L | H | H1 | L | H | H1 |
| PN（MPa） | PN（MPa） | PN（MPa） | PN（MPa） |
| | | | 常溫 | 中溫 | | | | | | | 常溫 | 中溫 | | | |
| 25
| 176
| 185
| 190
| 200
| 600
| 650
| 140
| 150
| 160
| 185
| 190
| 200
| 600
| 650
| 140
| 150
| 160
|
| 32
| 176
| 200
| 200
| 210
| 718
| 848
| 150
| 160
| 170
| 200
| 200
| 210
| 718
| 848
| 150
| 160
| 170
|
| 40
| 176
| 220
| 230
| 235
| 795
| 925
| 160
| 170
| 180
| 220
| 235
| 235
| 795
| 925
| 160
| 170
| 180
|
| 50
| 176
| 250
| 255
| 265
| 835
| 960
| 180
| 190
| 200
| 250
| 255
| 265
| 835
| 960
| 180
| 190
| 200
|
| 65
| 176
| 275
| 285
| 295
| 1067
| 1214
| 200
| 210
| 220
| 275
| 285
| 295
| 1067
| 1214
| 200
| 210
| 220
|
| 80
| 176
| 300
| 310
| 320
| 1080
| 1243
| 210
| 230
| 240
| 300
| 310
| 320
| 1102
| 1265
| 225
| 250
| 265
|
| 100
| 176
| 350
| 360
| 370
| 1094
| 1257
| 220
| 250
| 260
| 350
| 360
| 370
| 1131
| 1294
| 245
| 275
| 285
|
| 125
| 225
| 410
| 430
| 440
| 1292
| 1492
| 260
| 300
| 300
| 410
| 425
| 440
| 1329
| 1529
| 285
| 320
| 325
|
| 150
| 225
| 450
| 465
| 475
| 1321
| 1520
| 280
| 320
| 320
| 450
| 460
| 475
| 1358
| 1557
| 305
| 340
| 345
|
| 200
| 225
| 550
| 560
| 570
| 1400 | 1597 | 320 | 380
| 380
| 550
| 560
| 570
| 1445 | 1642 | 350 | 400 | 410 |
| 250
| 225
| 635
| 660
| 670
| | | | 474
| 474 | 635
| 660
| 670
| | | | | |
| 300 | 225 | 720 | 740 | 770 | | | | 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | | | | | |
八、型號編制說明
| Z | D | S | F | 40 | P | G |
| 自控閥門 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型： | 位移特征： | 閥門結(jié)構(gòu)形式 | 公稱壓力： | 閥體材質(zhì)： | 溫度類型： |
| | D：表示PS系列
| S：表示直行程 | F：表示分流閥
| 16：表示1..6MP
| C：表示碳鋼
| G：表示中溫型
|
| | R：表示3810系列
| | H：表示合流閥 | 40：表示4..0MP
| P：表示不銹鋼
| 常溫省略 |
| | H：表示DKZ系列
| | | 64：表示6.4MP | 鑄鐵省略 | |
| | C：表示ZAZ系列 | | | | | |
九、定貨須知
1.產(chǎn)品型號與名稱 2.公稱通徑DN（mm） 3.公稱壓力
4.流量特性 5.閥體材質(zhì) 6.額定流量系數(shù)
7.介質(zhì)種類和溫度范圍 8.閥前后壓力（壓差） 9.電源電壓和控制信號 10.其它特殊要
智能制造網(wǎng)