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          武漢迅捷機械設備有限公司


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          全自動潤滑油灌裝機

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          更新時間:2024-09-23 07:37:03瀏覽次數(shù):115次

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          產品簡介

          設備介紹全自動潤滑油灌裝主機采用流量計的灌裝方式,一對一系統(tǒng)設計,4頭灌裝機采用4套供料系統(tǒng)單灌裝主機采用流量計的灌裝方式,一對一系統(tǒng)設計,每套系統(tǒng)都可單獨使用不受影響,設備可完成不同瓶型的自動定量

          詳細介紹

          設備介紹
          全自動潤滑油灌裝主機采用流量計的灌裝方式,一對一系統(tǒng)設計,4頭灌裝機采用4套供料系統(tǒng)單灌裝主機采用流量計的灌裝方式,一對一系統(tǒng)設計,每套系統(tǒng)都可單獨使用不受影響,設備可完成不同瓶型的自動定量;灌裝頭自帶回吸功能,防止油品外溢,灌裝機頂部帶有儲料箱,儲料箱內部免存料設計,儲料箱內要有高、低液位裝置,高、低液位信號要求是24V、4~20mA,由接線端子輸出。
          設備參數(shù)
          灌裝容量:1-4L
          灌裝方式:流量計式
          灌裝精度:≤1‰
          灌裝合格率: ≥99%
          速度:500-1200桶
          產品數(shù)據
          1.系統(tǒng)可存儲20組配方,存儲完畢后,以后生產過程中可隨時調用,一秒切換,操作簡單,非常方便;
          2.灌裝機上增加了氣洗功能,不同油品灌裝時設備清理非常方便;
          3.這種灌裝方式和物料接觸部分均為衛(wèi)生級不銹鋼304材質,灌裝過程中無污染,各物料轉換清洗方便,車間灌裝結束設備維護清洗便捷,大大優(yōu)于其它的灌裝方式,尤其針對號數(shù)較大、粘稠度較大的重負荷的齒輪油的灌裝,是目前潤滑油行業(yè)常用的灌裝方式。
          4.我們采用分系統(tǒng)動力控制及供料,提升了灌裝速度;以1L為例,4頭灌裝機每小時可達到1000桶/小時;灌裝在提升灌裝范圍的同時,對計量方式進行了改進,大大提高了灌裝精度,誤差1‰以內。
          5.灌裝頭的雙重防滴漏,灌裝下料口設計精細,行程短,同時也提高了整條線的灌裝速度和灌裝精度,保證在正常灌裝過程中一滴油都不會滲漏
          6.快慢雙速灌裝,剛開始灌裝時全速灌裝,在將要到達瓶口位置時通過改變電機轉速,實現(xiàn)快慢兩種速度的交替,杜絕溢瓶現(xiàn)象有非常好的效果
          7.其他廠家采用調速電機,靠手動旋轉電機上的轉輪來改變輸送帶的速度,調整只能憑感覺極為不方便。我們的灌裝機采用變頻控制調速,在觸摸屏上就可以實現(xiàn),有數(shù)字顯示,直觀方便。在電壓過低,電流過大時變頻器會進行自我保護。
          8.流量計其他廠家采用脈搏發(fā)生器,流量計轉一周大概發(fā)出24-48個脈沖,且沒有抗干擾能力,大大影響了灌裝精度(如圖)我們的灌裝機采用旋轉編碼器來計數(shù),流量計轉一周發(fā)出100個脈沖,是發(fā)生器的兩倍,精度更高 并且具有抗干擾能力。
          9.灌裝頭和氣缸采用分體式機構,可單獨拆卸,不會出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。
          10.進口亞德客氣缸經久耐用,其他密封等配件使用標準件,更換維護簡單方便。
          11.摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝,在桶口以內約5-8mm處進行灌裝,下料口設計,避免了灌裝速度快產生細小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產生。
          12.電氣結合,配套元件均采用配套設備,進口元件直接供貨,保證品質,確保整機運行穩(wěn)定可靠。
          13.灌裝采用電機升降結構,不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調整灌裝頭高度,一鍵完成,無需人工反復定位調整,更方便。
          14.輸送帶變頻動力分開,灌裝機、鎖蓋機均使用單獨變頻動力頭,獨立運行,互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調整,同步更準確,穩(wěn)定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖,保證輸送平穩(wěn),杜絕倒瓶,濺油現(xiàn)象.









           

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