一、 主要用途和范圍：
汽水分離器是利用體內(nèi)圖形和蒸汽與水流動(dòng)的原理產(chǎn)生不同的流向，而且介質(zhì)
流向
在急劇轉(zhuǎn)換的方式，將蒸汽與蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開，提高了蒸汽的
干燥
度，保證生產(chǎn)的順利運(yùn)行。
二、 主要特點(diǎn)：
1、提高了蒸汽的干燥度送往蒸汽設(shè)備，提高設(shè)備的熱效率。
2、防止水擊，而分離出來(lái)的凝結(jié)水通過(guò)下面的疏水器排出。
3、CF11和CF41也適用于各種氣體和液體的分離。
三、 規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1、公稱通徑：DN15~150mm
2、公稱壓力:PN1.6~2.5Mpa
3、zui高工作壓力：PN1.6~2.5Mpa
4、zui高工作溫度：220~350℃
四．主要零件材料
四．主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體、閥蓋 | CF41鑄鐵、CF11鑄鋼 |
| 過(guò)濾罩 | 不銹鋼 |
五、 外型連接尺寸Connection dimension
五、 技術(shù)參數(shù)表Technological parameter date
| 產(chǎn)品 型號(hào) | 公稱通徑（mm） | 連接方式 | 使用 壓力（Mpa） | zui高允許溫度（℃） TMP | 外型尺寸（mm） | |||
| L | H1 | H2 | D | |||||
| CF11 | 15～20 | 螺紋 | 0.01~2.5 | 350 | 130 | 115 | 156 | 螺紋 |
| CF11 | 25 | 螺紋 | 0.01~2.5 | 350 | 150 | 155 | 222 | 螺紋 |
| CF11F | 25 | 法蘭 | 0.01~2.5 | 350 | 210 | 115 | 156 | 螺紋 |
| CF41 | 20～32 | 法蘭 | 0.01~1.6 | 220 | 320 | 65 | 100 | 螺紋 |
| CF41 | 40～50 | 法蘭 | 0.01~1.6 | 220 | 455 | 90 | 150 | 螺紋 |
| CF41 | 65 | 法蘭 | 0.01~1.6 | 220 | 455 | 90 | 150 | 螺紋 |
| CF41 | 80～100 | 法蘭 | 0.01~1.6 | 220 | 510 | 110 | 190 | 螺紋 |
| CF41 | 125 | 法蘭 | 0.01~1.6 | 220 | 590 | 145 | 200 | 螺紋 |
| CF41 | 150 | 法蘭 | 0.01~1.6 | 220 | 590 | 145 | 200 | 螺紋 |
以上結(jié)構(gòu)尺寸供用戶參考！
七、安裝使用注意事項(xiàng):
1、安裝前心須用壓力氣體吹掃管線，清除污垢，雜物。
2、本分離器應(yīng)安裝在蒸汽管線路較低的位置，,分離器前后建議安裝截止閥.
3 、安裝方向:：閥體上的箭頭指向與管道內(nèi)流體方向*（閥體上箭頭指向?yàn)榱黧w出端口）。
4、汽水分離器下部應(yīng)安裝疏水閥，疏水閥要根據(jù)排量和工況選擇。
5、為防止汽水分離器和下部的疏水閥因污物堵塞而出現(xiàn)故障，疏水閥前建議安裝Y型過(guò)濾器，并定期進(jìn)行清理工作，確保設(shè)備zui大效率運(yùn)行。
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