識別標志電纜護套表面應用壓印方式或顏色的油墨印制產(chǎn)品標志。產(chǎn)品標志應包括如下內(nèi)容:制造廠名或代號及注冊商標,電纜型號及規(guī)格,標準標號或認證標志印字必須清晰、耐擦，印字間距不得超過在電纜內(nèi)部或外部，允許制造廠設置其他標志的使用不得損害規(guī)定印字的明顯性和清晰度包裝標志每卷或每盤電纜上應附標簽，標明如下內(nèi)容:制造廠名稱或代號,產(chǎn)品型號、規(guī)格,長度及重量:制造年月或生產(chǎn)批號包裝、運輸和貯存包裝電纜應成卷或成盤交貨，其彎曲半徑不得小于本標準,規(guī)定的數(shù)值。阻燃電線電纜是指在規(guī)定的試驗條件下被燃燒、屏蔽對與屏蔽對具有較好的絕緣性能，電纜在使用中若屏蔽對屏蔽對之間出現(xiàn)電位差時，不會影響信號的傳輸質量。 各對絞屏蔽之間以及對絞屏蔽與總屏蔽之間應不斷路 電纜的線芯和線芯之間以及屏蔽之間應經(jīng)受50HZ，交流2000V電壓試驗5min不擊穿本產(chǎn)品適用于額定電壓500V及以下對于防干擾性要求較高的電子計算機[1]和自動化連接用電纜。電纜地線芯絕緣采用具有抗性能的K型B類低密度聚乙烯。其它方面,機頭漏料，導管內(nèi)有雜物也會造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實際情況進行調(diào)整，針對偏芯，認真落實自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生。其它不良的控制：D大小不均，人為控制不當，注意加減速的異常，放線架張力收線張力，測量工具異常等。印字不良依印字不良情形及對策進行調(diào)整。刮傷：眼模刮傷及時更換眼模因過線導輪和儲線架等刮傷及時調(diào)整可解決外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應更換材料，其次可以通過提升押出溫度，更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題。
DJVVP、DJVP2V、DJVP2VP2、DJVVP2、DJVP3V、DJVP3VP3、DJVVP3、DJVPVR、DJVPVPR、DJVVPR、DJVP2VR、DJVP2VP2R、DJVVP2R、DJVP3VR、DJVP3VP3R、DJVVP3R、DJVPV22、DJVPVP22、DJVVP22、DJVP2V22、DJVP2VP2-22..、DJVVP2-22、DJVP3V22、DJVP3VP3-22、DJVVP3-22、
電纜兩端必須密封，成卷盤電纜應妥善包裝成卷包裝的電纜重量不得超過成卷或成盤的電纜應卷繞整齊，妥善包裝。電纜盤上應標明電纜盤正確的旋轉方向每卷或每盤電纜上應附標簽，規(guī)定的標志內(nèi)容運輸和貯存電纜應能適應水、陸、空一切交通運輸工具在運輸和貯存過程中應注意,防止水分潮氣侵入電纜,防止嚴重彎曲及其它機械損失，防止高溫及在陽光下爆曬。05-15mm2 5-64對(3線組選用介電常數(shù)小的高壓聚乙烯作絕緣。采用對絞、對屏、總屏(或三線組合、組、組屏總屏)等結構形式，具有介質損耗小、傳輸傳號能力強、抗干擾性能好等特點，能可靠地傳輸微弱的模擬信號，可廣泛地應用于發(fā)電、冶金、石油、化工、輕紡等部門的檢測和控制用計算機系統(tǒng)或自動化裝置，以及一般的工業(yè)計算機上。塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高；機頭?？谟写罅繜熿F、強烈刺激味，嚴重時有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡；產(chǎn)生的注主要原因有：溫度控制超高達到塑料熱降解溫度；押出機螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機時間過長，使機筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準，造成高溫分解；押出機冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。因此在擠出過程中應加強檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常；擠出溫度的設定應根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉速而定；合理控制加溫度時間，定期進行擠壓系統(tǒng)的清洗。擠出物塑化不良在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為；塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制太低，特別是機頭部位；絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子；螺桿轉塑太快，塑料未能*塑化；塑料本身存在質量問題。針對上述原因，應該注意擠出溫度控制的合理性；對領用材料的質量合品名應確認；不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度；加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序；合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。
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