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          上海希倫流體科技有限公司

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          熱油泵

          參  考  價(jià):面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)LQRY

          品牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所在地上海市

          更新時(shí)間:2016-08-18 01:28:38瀏覽次數(shù):411次

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          LQRY系列熱油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、稼膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐生高溫液體,使用溫度≤370oC 是種理想的熱油循環(huán)泵。

          一、LQRY熱油泵用途:

          LQRY系列熱油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、稼膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐生高溫液體,使用溫度≤370oC  是種理想的熱油循環(huán)泵。

          二、LQRY型號(hào)說明:

           
          三、LQRY結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

          (一)LQRY型是本單位消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品、基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)、泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。
          (二)LQRY型的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑、后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
          (三)LQRY型:(1)采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式,填料密封用耐高溫的填料,具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性,而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產(chǎn)生了飛躍,比橡膠類密封可靠性提高25倍,耐腐蝕性能*。

          四、LQRY結(jié)構(gòu)圖:


          五、LQRY性能參數(shù):

              型  號(hào)
          流量(m/h)
          揚(yáng)程(m)
          轉(zhuǎn)速(r/min)
          功率(kw)
          軸功率
          配用功率
          26-20-100
          4.5
          15
          2825
          0.45
          0.75
          50-32-150
          8
          22
          2740
          1.0
          1.5
          50-32-160
          10
          25
          2840
          1.5
          2.2
          65-40-160
          12.5
          25
          2880
          2.5
          3
          50-50-170
          12.5
          32
          2890
          3.2
          4
          65-50-180
          32
          32
          2900
          4.5
          5.5
          65-50-170
          40
          25
          2900
          4.5
          5.5
          80-50-180
          40
          40
          2900
          6.7
          7.5
          80-50-170
          60
          20
          2900
          6.7
          11
          100-65-190
          60
          38
          2930
          9.2
          15
          100-65-200
          80
          40
          2930
          12.5
          15
          100-65-220
          58
          50
          2930
          12.5
          22
          100-65-230
          100
          55
          2940
          19.5
          30
          100-65-240
          100
          70
          2950
          25.5
          37
          100-65-257
          100
          80
          2950
          32.5
          22
          125-100-190
          1555
          30
          2940
          20
          30
          125-100-220
          160
          45
          2940
          25.5
          37
          125-80-250
          160
          60
          2950
          32.5
          45
          125-100-257
          200
          60
          2970
          42.8
          55
          125-100-260
          260
          70
          2970
          64.3
          75
          125-100-270
          300
          70
          2970
          72.3
          90
          125-100-270
          220
          85
          2970
          68
          90
          150-125-270
          340
          76
          2970
          89.5
          110
          150-125-270
          400
          78
          2970
          106
          132

          六、LQRY安裝尺寸:
           

          型號(hào)
          電機(jī)型號(hào)
          油泵外形及安裝尺寸
          L
          L1
          L2
          L3
          B1
          B2
          B3
          A
          a
          h1
          h2
          H1
          H2
          D1
          D2
          n1/d1
          n2/d2
          n3/d3
          26-20-100
          Y801-2/0.75
          700
          630
          108
          415
          200
          230
          270
          75
          80
          95
          25
          290
          180
          85
          75
          4/14
          4/14
          4/14
          50-32-150
          Y90S-2/1.5
          800
          700
          80
          525
          180
          248
          295
          80
          90
          132
          40
          365
          210
          125
          100
          6-17.5
          4-17.5
          4-16
          50-32-160
          Y90L-2/2.2
          65-40-160
          Y100L-2/3
          1000
          810
          110
          590
          280
          360
          410
          100
          150
          420
          240
          145
          110
          8-17.5
          4-20
          50-50-170
          Y112M-2/4
          845
          122.5
          600
          355
          360
          410
          152
          442
          247
          125
          6-17.5
          65-50-180
          Y132S1-2/5.5
          1100
          900
          120
          660
          300
          380
          440
          160
          410
          245
          160
          80-50-180
          Y132S2-2/7.5
          100-65-190
          Y160M1-2/11
          1200
          1049
          730
          355
          440
          510
          110
          120
          180
          510
          285
          180
          145
          8-20
          8-17.5
          4-22
          100-65-220
          Y160M1-2/15
          100-65-200A
          Y160M1-2/15
          100-65-230
          Y180M-2/22
          1300
          1180
          145
          930
          415
          495
          570
          115
          125
          200
          570
          320
          125-100-200
          Y180M-2/22
          220
          180
          100-65-240
          Y200L1-2/30
          1400
          180
          145
          100-65-257
          Y200L2-2/37
          125-100-220
          Y200L2-2/37
          220
          180
          125-80-250
          Y225M-2/45
          1513
          1245
          152
          480
          540
          620
          140
          144
          225
          45
          620
          345
          160
          8-22
          4-24
          125-100-250
          Y250M-2/55
          1580
          1400
          230
          550
          600
          690
          654
          370
          190
          8-22
          125-100-257
          Y280S-2/75
          1628
          1510
          275
          960
          540
          620
          695
          150
          230
          50
          725
          438
          125-100-260
          Y280S1-2/90
          125-100-270
          Y280S1-2/90
          1628
          1510
          275
          960
          540
          620
          695
          150
          144
          230
          50
          725
          438
          220
          190
          8-22
          8-22
          4-24
          150-125-270
          Y351S-2/110
          1818
          1590
          250
          1090
          628
          720
          780
          145
          150
          230
          45
          750
          440
          240
          210
          8-22
          8-17.5
          4-24
          150-125-270
          Y351M1-2/132
          1888

          七、LQRY機(jī)組的安全:
          1、泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。
          2、泵吸入管的安裝高度、長度、和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)。
          3、吸入和吐出管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷。
          4、安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挄常苑奖銠z修工作和散熱良好。
          5、安裝順序:
          (1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊,作找正用。
          (2)松開聯(lián)軸器,用水平儀放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平,找正后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
          (3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
          (4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動(dòng)現(xiàn)象,檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓,重新檢查泵的水平度。
          (5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許 0.1 毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證 2~3 毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過 0.3 毫米。
          (6)在接好管路及確定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍圓的同軸度。
          (7)在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn) 3~4 小時(shí)后作zui后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。
          (8)在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組所有孔眼均蓋好。
          (9)泵在開啟前對進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時(shí),在泵的進(jìn)口段需加上過濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

          八、LQRY拆卸和裝配:
          1.泵的拆卸順序
          (1) 放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油 。
          (2) 擰下電機(jī)固定螺栓,將電機(jī)搬離底座,拆下兩半聯(lián)軸器 。
          (3) 拆下泵蓋聯(lián)接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出 。
          (4) 擰下葉輪螺母,拆下葉輪 。
          (5) 擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋 。
          (6) 擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋 。
          (7) 拆下軸承擋圈 。
          (8) 將泵軸從軸承座中壓出 。
          (9) 在泵軸壓出軸承和取下機(jī)械密封件動(dòng)環(huán)和“ O "型圈彈簧(不損壞,無須取下) 。
          (10) 在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“ O "型圈 。
          2.泵的裝配
          泵的裝配順序可按拆卸相反順序進(jìn)行。拆卸后再裝配時(shí)要檢查機(jī)械密封件和個(gè)零件是否失效,如有失效損壞現(xiàn)象發(fā)生,一定要換新的備件,安裝時(shí)務(wù)必小心謹(jǐn)慎,不要敲打,以免損壞零件 。

          九、LQRY使用和維護(hù): 
          首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓、氣壓,泵的進(jìn)出口閥一定要關(guān)閉,方可進(jìn)行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
          1.開機(jī)準(zhǔn)備
          (1) 清理現(xiàn)場,擰開軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤滑油;
          (2) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向*;
          (3) 用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
          (4) 開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿,以驅(qū)除泵中空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉;
          (5) 所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的:
          預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫 40 ℃,預(yù)熱速度為 50 ℃ / 時(shí),在開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開 0.3~0.5 毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊;
          (6) 開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動(dòng),密封是否正常 。
          2.開機(jī)
          (1) 全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善 ;
          (2) 打開各種儀表的開關(guān) ;
          (3) 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過 3 分鐘 ;
          (4) 泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩慢加熱到 100~130 ℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度 ;
          (5) 在初次運(yùn)行 3~4 小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無振動(dòng)旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整 ;
          (6) 開機(jī)過程中,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過 0.6 毫米,如有異常應(yīng)停車檢查 。
          3.維護(hù)
          (1) 泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封性能較為可靠,同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的泄漏可以通過泄漏關(guān)口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止 ;
          (2) 輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象 ;
          (3) 軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器則采用高溫潤滑脂潤滑 :
          每個(gè)球軸承在運(yùn)行 3000 小時(shí)后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承 ;
          靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑;
          靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂( ZFG-4 ),該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤滑脂(約 1/2 球軸承與殼體的空間);
          在軸承運(yùn)行 48 小時(shí)之后,要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。
          (4) 不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕;
          (5) 泵不宜低于 30% 設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述zui小值以上;
          (6) 經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況,泵殼溫度與入口溫度是否*,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況 ;
          (7) 注意泵運(yùn)行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理 。
          4.停機(jī)
          (1) 切斷電源 ;
          (2) 將泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn) 180 °以防止軸變形,直至泵體*冷卻為止

          十、LQRY檢修周期及檢修內(nèi)容:
           1. 檢修周期,應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況和檢修能力確定,下表內(nèi)容供用戶參考 :

          檢 修 類 別
          小 修
          大 修
          檢 修 周 期
          2~3個(gè)月
          12~18個(gè)月

          2.檢修內(nèi)容
          一.小修內(nèi)容
          (1) 檢查和調(diào)整軸承,并校核聯(lián)軸器同軸度 。
          (2) 檢查和調(diào)整地腳螺栓的松動(dòng)現(xiàn)象 。
          (3) 修復(fù)或更換在運(yùn)行中個(gè)別零件曾發(fā)生的缺陷 。
          (4) 檢查漏損情況,重壓填料或檢修機(jī)修機(jī)械密封,對填料密封可更換全部填料 。
          二.大修
          (1) 泵解體取出轉(zhuǎn)子及各零部件,并進(jìn)行清洗 。
          (2) 檢查泵內(nèi)所有零件狀況,測量其磨損、腐蝕程度,必要時(shí)更換零部件 。
          (3) 裝配時(shí)用水平尺測量,并調(diào)整泵的水平度,檢查和調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度 。
          (4) 檢查球軸承,必要時(shí)應(yīng)更換 。
          (5) 清洗泵的管線、管件、重新壓填料,校核壓力表和更換潤滑脂等 。
          (6) 檢查和調(diào)整軸和轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)情況 。
          十一、LQRY訂貨說明: 
          1.產(chǎn)品名稱及型號(hào);
          2.規(guī)格口徑;
          3.列產(chǎn)品流量;
          4.列產(chǎn)品揚(yáng)程;
          5.列產(chǎn)品功率;
          6.使用介質(zhì);
          7.產(chǎn)品材料;
          8.如有特殊要求時(shí)請?jiān)谟嗁彯a(chǎn)品時(shí)注明。
          9.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào),請按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
          10.當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關(guān)。
          歡迎您訪問我們的【http://www.yingkebf.net 】,如有任何疑問.您可致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
          以上價(jià)格僅供參考,以為準(zhǔn)
          詳情請---                       
          廠家主要生產(chǎn)隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、排污泵、真空泵、多級(jí)泵、管道離心泵 螺桿泵 等等各種水泵
          :  圖文直線:   :小尤  在線:  1301452546 :xilunlt

          熱油泵

          LQRY系列熱油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、

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