GMP微流控/實(shí)驗(yàn)型微流控脂質(zhì)體制備/LNP包封設(shè)備/mRNA-LNP包封設(shè)備
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微流控技術(shù)：微流控（Microfluidic）技術(shù)是一種基于（微）流體力學(xué)理論，在管線中實(shí)現(xiàn)樣品制備與加工的技術(shù)
微流控技術(shù)：
微流控（Microfluidic）技術(shù)是一種基于（微）流體力學(xué)理論，在管線中實(shí)現(xiàn)樣品制備與加工的技術(shù)。*的將微流體的理化模型與流體力學(xué)理論相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)樣品的混合、乳化及分離純化等功能。
微流控技術(shù)將過程控制技術(shù)（Process Control Technology，PCT）與過程分析技術(shù)（Process Analytical Technology，PAT）相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)良好的在線樣品制備技術(shù)（On-line Preparation Technology，OPT）。樣品在連續(xù)化制備的過程中，工藝過程中參數(shù)可控，且具備良好重現(xiàn)性，所以較傳統(tǒng)分步割裂式制備、分批次生產(chǎn)的方法來說更具有可放大性。
可實(shí)現(xiàn)樣品的初乳化、復(fù)乳化、粒徑控制功能。
微流控制備系統(tǒng)通過制備泵和高壓輸送泵與微流控芯片相連接，A相和B相可按照一定的比例恒速的輸送至芯片中進(jìn)行混合，乳化。在微流控芯片中通過設(shè)計(jì)不同的流道結(jié)構(gòu)，控制不同的速度，使得樣品在微流控芯片中達(dá)到湍流、層流或霧化狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)樣品的初乳化或復(fù)乳化的要求。
制備好的樣品通過高壓泵輸送至高壓微流控芯片中，通過撞擊力和剪切力來控制粒徑，使其達(dá)到所需范圍內(nèi)。粒徑最小可達(dá)到100nm以內(nèi)，PDI至0.1以下。
微流控芯片：
微流控芯片是基于應(yīng)用工藝的定制型特殊流道結(jié)構(gòu)部件，其通道結(jié)構(gòu)和尺寸均與項(xiàng)目工藝需求相結(jié)合，屬定制型結(jié)構(gòu)件。具體來說可實(shí)現(xiàn)以下四種功能：
兩相的混合、乳化
微粒形成后的孵育；
微粒形成后的粒徑控制；
二次混合或乳化。
技術(shù)參數(shù)：
流量范圍（ml/min）: 0.1～200
壓力范圍（MPa）: 0-25
溫度控制（℃）: 4～100℃
流量設(shè)定誤差% （ml/min）: ≤±1%
流量重復(fù)性誤差% （ml/min）: ≤1%
壓力脈動(dòng)（MPa）: ≤0.1
壓力準(zhǔn)確度（MPa）: ≤0.1
芯片通道尺寸 : 最小可達(dá)20μm
典型芯片：
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