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山東精力機械制造有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地滕州市
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更新時間：2023-10-23 17:58:01瀏覽次數(shù)：165次
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VMC855L立式加工中心
VMC855L立式加工中心
VMC855L立式加工中心
中國臺灣主軸
高強度樹脂砂鑄件
經(jīng)多次時效處理
中國臺灣線軌
C3級滾珠絲杠
中國臺灣打刀缸
中國臺灣精密螺帽
不銹鋼防護罩
自動間歇潤滑系統(tǒng)
調(diào)整墊鐵
刀庫可選
高強度樹脂砂鑄件
三軸中國臺灣線軌
多款進口/國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)可選
斗笠/圓盤機械庫
中國臺灣高速主軸單元
分離式手輪
氣動拉刀系統(tǒng)
全防護結(jié)構(gòu)
調(diào)整墊鐵及螺絲
自動間歇潤滑
VMC855L立式數(shù)控加工中心是山東精力機械引進中國臺灣機床制造廠家之技術，充分消化吸收，針對現(xiàn)代自動加工工藝特點，采用現(xiàn)代制造技術，深入開發(fā)的機電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢在于將*的自動加工技術成功地應用于中國的機械加工行業(yè)，對提高我國的機械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進作用，在航天、航空、汽車摩托車、通用機械等各領域廣泛應用之后，達到了用略高于國內(nèi)同類產(chǎn)品價格的投入取得中國臺灣*設備的效果，因此具有良好的性能價格比。
VMC855L立式數(shù)控加工中心是中等規(guī)格的自動加工設備，從總體布局，部件結(jié)構(gòu)和連接，主軸、進給等關鍵組件技術參數(shù)和技術要求的確定，件的結(jié)構(gòu)，到外觀形象，均針對使用狀態(tài)要求，在設計上采用了較高的設計技術和設計技巧，從根本上先天性保證了機床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外觀形象和制作精細程度可與進口*設備相妣美。在生產(chǎn)制造過程中，嚴格執(zhí)行國家相關標準和國際標準的檢測實驗方法。
主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導軌或重載直線導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，*高轉(zhuǎn)速可達8000rpm；
6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
7、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設計，操作方便、安全可靠，美觀大方；
9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
10、采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤式刀庫(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(選配)，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，*短路徑換刀；
11、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
12、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
| 主要技術參數(shù) | SPECIFICATIONS | VMC855L | |
| 行程 | Travel | ||
| X軸行程 | X-Axis Travel | 860mm | |
| Y軸行程 | Y-Axis Travel | 510mm | |
| Z軸行程 | Z-Axis Travel | 560mm | |
| 主軸端面至工作臺距離 | Spindle Nose To Table | 120-705mm | |
| 主軸中心至立柱導軌 | Spindle Axis To Column | 575mm | |
| 進給 | cutting feed | ||
| X軸快速移動 | X Axis rapid feed speed | 48m/min | |
| Y軸快速移動 | Y Axis rapid feed speed | 48m/min | |
| Z軸快速移動 | Z Axis rapid feed speed | 48m/min | |
| 切削進給 | Cutting feed | 1-20000mm/min | |
| 推薦三軸伺服電機扭矩 | X/Y:11/16 N.m Z:20 N.m | ||
| 工作臺 | Table | ||
| 工作臺面積 | Table size | 1000×500mm | |
| *大承重 | Max weight on table | 600Kg | |
| 工作臺面距地面高度 | working from the ground surace height | 約800mm | |
| T型槽 | T-slot | 3×18×130mm | |
| 主軸 | Spindle | ||
| 選配 | Standard | 皮帶式 | 直結(jié)式(選配) |
| 轉(zhuǎn)速 | Speed | 8000 rpm | 10000 rpm |
| 主軸錐孔 | Spindle taper | BT40 | BT40 |
| 推薦主電機功率 | Power of main motor | 7.5KW | 5.5KW |
| 機械精度 | Machine Accuracy | ||
| 定位精度 | positioning accuracy | X/Y/Z:0.18/0.11/0.014mm | |
| 重復定位精度 | Repeat positioning accuracy | X/Y/Z:0.007/0.004/0.006mm | |
| 自動換刀系統(tǒng) | Automatic tool changer | ||
| 刀庫類及刀具數(shù)量 | Capacity of tools | 刀臂式 24PCS | |
| 換刀時間 | Change times | 2sec at 50Hz | |
| 機床外形尺寸及重量 | Machine overall dimension and weight | ||
| 機器重量(約) | Machine weight | 約4000Kg | |
| 機床外形尺寸 | Machine overall dimension | 約2499×2496×2679mm | |
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