矽特火花機(jī)CNC電源箱規(guī)格
| 規(guī)格 | 說明 |
| 控制方式、軸數(shù) | 數(shù)值控制閉回路，三軸（XYZ軸） |
| X、Y、Z小設(shè)定尺寸 | 0.005mm(0.001mm) |
| X、Y、Z大設(shè)定尺寸 | 9999.995mm(9999.9999mm) |
| 坐標(biāo)系統(tǒng) | 增值（INC）、（ABS） |
| 熒屏顯示 | 15"CRT，彩色 |
| 控制系統(tǒng) | 工業(yè)級(jí)電腦 |
| （遙控器）移位速率 | 0.005mm（每單位）×1，×5，×10 |
| 程式檔案儲(chǔ)存 | 20000組以上 |
| 大加工電流 | A | 50 | 75 | 100 |
| 輸入電力 | KVA | 4.5 | 6 | 10 |
| 大加工速度 | Mm立方/min | 360 | 560 | 700 |
| 電極消耗度 | % | <0.2 |
| 表面粗細(xì)度 | μm Ra | 0.15 |
| 外觀尺寸 | mm | 830×720×1850 | 830×840×1850 |
| 包裝尺寸 | mm | 930×820×2050 | 930×940×2050 |
| 凈重 | Kg | 290 | 350 |
| 加工設(shè)定組數(shù) | 30 |
| 加工設(shè)定段數(shù) | 10 |
| 加工方式 | 四方、交叉、圓形、六角形、側(cè)放 |
| 搖動(dòng)方式 | XY（Z軸鎖定），或XYZ三軸同動(dòng) |
| 連續(xù)加工多孔數(shù) | 100個(gè)（固定孔可重復(fù)作4000次加工） |
CNC EDM 功能介紹
1.具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能，大記憶量為100*40000個(gè)點(diǎn)。
2.具10組自動(dòng)細(xì)加工功能，使模具之加工可由粗→中→細(xì)一次完成。
3.提供5組搖動(dòng)功能設(shè)定，同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動(dòng)方式。
4.提供超過1000組檔案儲(chǔ)存能力(主要由內(nèi)部硬碟的大小決定)，即可儲(chǔ)存1000個(gè)以上不同模具客戶編號(hào)之能力。
5.具電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力，在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電極損耗量，電腦將自動(dòng)補(bǔ)償深度，使每孔深度一致。
6.具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能，提供更快速之校模功能。
7. 放電條件自動(dòng)調(diào)整於放電不穩(wěn)定時(shí),電腦會(huì)自行修改放電效率及工作時(shí)間,待穩(wěn)定後,放電條件會(huì)自動(dòng)恢復(fù)。加工中可以隨時(shí)修改調(diào)整加工條件。
8.機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能: 加工中途停電時(shí)，電腦可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)。
9. 具鏡面加工電路,能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳。
10.兩段速度排渣,在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度,提高大面積加工的效率。
11.具 圓形、方形、六角形、十字形，叉形之工作臺(tái)搖動(dòng)及側(cè)放功能。
12.使用對(duì)話式，中文或英文操作畫面，加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入，鍵盤簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
13.可做"DRY RUNNING" 放電加工前可先行試作編程加工，測(cè)試編程之正確性。
14.X, Y, Z 三軸採(cǎi)用滾珠導(dǎo)桿及無背隙軸承，並加裝電磁煞車器鎖住定位，確保加工時(shí)定位精度，並使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。
15.具有X, Y, Z 三軸機(jī)械誤差補(bǔ)正功能，裝配大機(jī)床可以確保精度。
16.具有消除二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。
17. 具有能量控制功能可使加工效果更均勻?？申P(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳。
18.可以設(shè)定( 跳升控制) 放電2～10次後,拉升到( 結(jié)束跳升Z)所設(shè)定的任意位置再下去加工對(duì)於深孔加工有良好排渣效果。
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