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立式刮刀離心機(jī)2

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海因克爾設(shè)備技術(shù)（無錫）有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

加料根據(jù)預(yù)先設(shè)定的裝載速度，將待分離的懸浮液加入水平的懸臂式鉆孔轉(zhuǎn)鼓中

詳細(xì)介紹

根據(jù)預(yù)先設(shè)定的裝載速度，將待分離的懸浮液加入水平的懸臂式鉆孔轉(zhuǎn)鼓中。在離心力的作用下，固體顆粒被留在轉(zhuǎn)鼓的濾布上面。

固體顆粒被濾布留下，懸浮液流淌經(jīng)過成型濾餅和濾布，使鉆孔轉(zhuǎn)鼓通過孔隙進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓套筒。在加料過程中，液面高度和濾餅的增加均由傳感器控制。一旦濾餅量到達(dá)所需高度，加料過稱將自動(dòng)停止。

根據(jù)產(chǎn)品特性，加料過程會(huì)被中間的離心中斷，從而清空轉(zhuǎn)鼓的容量，繼續(xù)加料過程。

根據(jù)產(chǎn)品不同的過濾效果，中級(jí)離心將會(huì)重復(fù)若干次。

當(dāng)懸浮液經(jīng)過離心，則開始沖洗轉(zhuǎn)鼓中的固體。為此，洗滌液通過一個(gè)適當(dāng)?shù)臎_洗管均勻的噴灑出來（噴管或孔口型噴頭），沖洗管貫穿轉(zhuǎn)鼓。

在離心力的作用下，沖洗液滲透了濾餅，沖走仍然附著的懸浮液，使轉(zhuǎn)鼓保持在進(jìn)料狀態(tài)。

為了將液體從濾餅中分離出來，常規(guī)方法是將轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速提升到速度極限、并保持這種運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

脫水過程作用在液體上的動(dòng)力根據(jù)固體和液體的具體參數(shù)，濾餅高度和自然的離心力而定。

隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，脫水過稱結(jié)束后，濾餅被卸料裝備一層層刮下，卸料裝備包括一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的刀盒

然后固體通過合適的斜槽或輸送螺旋卸下。

每個(gè)生產(chǎn)循環(huán)或幾個(gè)循環(huán)后，需要清洗離心機(jī)內(nèi)部，為了確保兩批次之間有明確的產(chǎn)品區(qū)分，預(yù)防產(chǎn)品相互污染

離心機(jī)內(nèi)部帶有全嵌入式設(shè)備，無需打開離心機(jī)，就能夠通過綜合在線清洗系統(tǒng)進(jìn)行全自動(dòng)清洗。

離心機(jī)型號(hào)	轉(zhuǎn)鼓直徑 (mm)	轉(zhuǎn)鼓深度 (mm)	過濾面積 (m2)	公稱容積 (l)	充裝量 (kg)	轉(zhuǎn)速 (1/min)	分離因子 (x g)
V 800 BC	800	630	1,58	161	201	1.355	797
V 1000 BC	1.000	630	1,98	250	315	1.200	805
V 1250 BC	1.250	630	2,47	400	500	950	631
V 1250 BC	1.250	800	3,14	500	625	950	631
V 1600 BC	1.600	1.000	5,03	1.050	1.281	750	503