鳳崗電機蓋板連續(xù)激光焊接機
電機蓋板是一種用于保護(hù)電機內(nèi)部零件的金屬件，通常由鋼板或鋁板沖壓成型，然后通過焊接將蓋板和電機殼體連接在一起。傳統(tǒng)的焊接方法有電弧焊、氣體焊、點焊等，但這些方法都存在一些缺點，如：
- 焊縫質(zhì)量差，容易產(chǎn)生氣孔、裂紋、氧化等缺陷，影響蓋板的密封性和強度。
- 熱影響區(qū)大，變形大，熱應(yīng)力大，影響蓋板的平整度和尺寸精度。
- 焊接速度慢，效率低，耗能多，耗材多。
- 焊接過程中產(chǎn)生大量的煙塵、火花、噪音等污染物，對環(huán)境和人體有害。
為了解決這些問題，我們推出了一種激光焊接電機蓋板的技術(shù)方案。該方案采用了*的激光焊接設(shè)備和工藝參數(shù)，具有以下特點：
- 采用連續(xù)波或脈沖波的高功率激光器作為熱源，可根據(jù)不同的蓋板厚度和形狀調(diào)節(jié)激光功率、頻率、占空比等參數(shù)。
- 采用數(shù)控系統(tǒng)控制激光束和蓋板的相對運動軌跡，實現(xiàn)精確、穩(wěn)定、快速的焊接。
- 采用專用的夾具和定位裝置，保證蓋板和電機殼體的對接位置和角度準(zhǔn)確無誤。
- 采用保護(hù)氣體（如氮氣或氬氣）對焊縫進(jìn)行保護(hù)，防止氧化和污染。
通過使用我們的激光焊接技術(shù)方案，可以實現(xiàn)以下效果：
- 焊縫質(zhì)量優(yōu)良，無氣孔、裂紋、氧化等缺陷，焊縫密封性和強度高于母材強度。
- 熱影響區(qū)極小，變形極小，熱應(yīng)力極小，蓋板平整度和尺寸精度高。
- 焊接速度快，效率高，節(jié)省能源和材料。
- 焊接過程中無煙塵、火花、噪音等污染物，對環(huán)境和人體無害。
我們的激光焊接設(shè)備具有以下優(yōu)勢：
- 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求靈活配置。
- 設(shè)備操作簡單，只需輸入蓋板的型號和數(shù)量，即可自動完成焊接過程，無需人工干預(yù)。
- 設(shè)備維護(hù)方便，只需定期更換激光器的光纖和保護(hù)鏡，無需其他復(fù)雜的維護(hù)工作。
- 設(shè)備性能穩(wěn)定，壽命長，可連續(xù)工作24小時，率低。
鳳崗電機蓋板連續(xù)激光焊接機設(shè)備配置
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）
2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）
設(shè)備優(yōu)勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料
3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低
4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.
儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務(wù)體系
售前服務(wù)體系：
1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護(hù)免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)
5.提供定期服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務(wù)體系 :
1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布全國。189（電）
2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時技。3399（話）
3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。4577（號）
4.設(shè)備免費保修一年。
5.終身維護(hù)免費技術(shù)咨詢。
6.軟件升級等服務(wù)。
7.提供定期服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
