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凱德電火花線切割機(jī)床KD630GL

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更新時(shí)間：2023-06-08 20:41:25瀏覽次數(shù)：121次

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蘇州市準(zhǔn)青精密機(jī)械制造廠

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

凱德電火花線切割機(jī)床KD630GL

1產(chǎn)品編號(hào)：KD400GL
2切光潔度：≤1.0um
3切割錐度：±15°
4切割速度：180mm2/miu
5鉬絲范圍：0.12-0.2mm
6工作臺(tái)行程：320×400×300

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

KDXP中速走絲電火花數(shù)控線切割機(jī)控制系統(tǒng)選用高性能，穩(wěn)定可靠地計(jì)算器為主機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)計(jì)，交流伺服驅(qū)動(dòng)器及高頻電源的結(jié)合使得整個(gè)控制系統(tǒng)達(dá)到充分的*性好和可靠性。

WINDOWS XP操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫對(duì)接；

15寸工業(yè)液晶顯示，人機(jī)操作界面簡(jiǎn)單，直觀；

中文，英文菜單任意設(shè)置；

大容量?jī)?chǔ)存器，豐富的加工工藝條件庫(kù)；

高性能CPU協(xié)同控制，功能豐富；

磁盤，鍵盤接口和串行通訊接口與外界交換數(shù)據(jù)；

文件的編輯，復(fù)制，查找，替換等處理功能；

X,Y,U,V四軸數(shù)控，X,Y,U,V四軸聯(lián)動(dòng)；

實(shí)現(xiàn)上下異形面，變體及清角等多種功能；

實(shí)現(xiàn)壹次切割或者多數(shù)切割；

電極絲運(yùn)行速度由數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定控制；

電極絲張力采用變向自動(dòng)緊絲功能；

機(jī)床其他部件

走絲系統(tǒng)

走絲系統(tǒng)：采用進(jìn)口指點(diǎn)導(dǎo)軌自動(dòng)預(yù)緊對(duì)電機(jī)體絲運(yùn)行恒張力控制。

電極絲導(dǎo)向器：采用金剛石導(dǎo)向器，大大減少因?qū)蚱髂p而影響加工精度。

極間工作液：供給部分采用上、下同軸噴流結(jié)構(gòu)，改善排屑，提高加工效率。

水處理系統(tǒng)

工作液的控制：通過為外界質(zhì)高壓水泵控制使加工時(shí)的工作液保持恒定，水壓穩(wěn)定，高壓時(shí)可達(dá)揚(yáng)程37m。

工作液壓力：手動(dòng)控制設(shè)定高壓及低壓。

錐度系統(tǒng)（發(fā)明設(shè)計(jì)）

傳動(dòng)系統(tǒng)：采用P3級(jí)滾珠絲杠，P級(jí)直線導(dǎo)軌，電機(jī)直接式控制，拋棄傳統(tǒng)錐度系統(tǒng)，使錐度更穩(wěn)定，剛性更強(qiáng)

貼面系統(tǒng) ：Z軸采用貼面加工方式，改變表面加工質(zhì)量，高穩(wěn)定性。

高穩(wěn)定性：全新的整套設(shè)計(jì)解決了行業(yè)中一直存在的低穩(wěn)定性問題。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、低速高扭電機(jī)控制方便操作

Z軸采用低速高扭矩電機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)自升降，操作更簡(jiǎn)單便捷。

2、UV立式結(jié)構(gòu)

UV采用立式結(jié)構(gòu)（發(fā)明），全直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用直接式驅(qū)動(dòng)比傳統(tǒng)錐齒輪橋接方式更穩(wěn)定，全手控盒控制，Z軸自動(dòng)升降實(shí)現(xiàn)貼面加工，高強(qiáng)度，高精度。

3、直線導(dǎo)軌精度更高

全新的組合夾具的臺(tái)面設(shè)計(jì)，適合各類精密工件的裝夾。X,Y軸和運(yùn)絲均采用精密級(jí)滾珠絲杠和中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口直線軌較普通V型導(dǎo)軌精度更高并設(shè)置了自動(dòng)供油裝置，壽命更長(zhǎng)。

4、走絲結(jié)構(gòu)，避免跳絲

全的恒張力走絲結(jié)構(gòu)，避免電極絲在正反向轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的跳動(dòng)及單邊拉絲現(xiàn)象，并保持鋼絲的恒張力，確保較高的加工精度。

5、托板結(jié)構(gòu)剛性更佳

十字型托板結(jié)構(gòu),剛性強(qiáng),T型機(jī)構(gòu)床身,X,Y軸達(dá)行程時(shí)不會(huì)偏離托板與床身,避免了因工作臺(tái)的失衡而造成的精度吾齊,提高加工件的精度。

6、T型全支撐設(shè)計(jì)，精度恒久不變

床身，托板采用慢走絲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，剛性好，強(qiáng)度高鑄件采用樹脂砂制造技術(shù)，確保承載能力和機(jī)戒精度的恒久不變。

7、全手控盒控制
操作人員在操作過程中，不用來回走動(dòng)，使用方便、快捷。

產(chǎn)品參數(shù)

工作臺(tái)行程(X×Y×Z)	Worktable travel	mm	500×630×300
工作臺(tái)尺寸	Worktable dimension	mm	660×880
切割錐度	Max.workpiece thinckness	mm	±15°
加工精度八角	Machining accuracy Star anise	mm	±0.005
加工精度錐度	Machining accuracy Taper	mm	±0.015
切割速度	Max.maching speed	m2/min	180
光潔度	The highest finish	μm	≤1.0
鉬絲范圍	Molybdnum wire range	mm	0.12-0.2
加工電流	Max.machining current	A	7
額定功率	Rated power	Kw	<2
電壓	Voltage	V/Hz	380/50
承受重量	Maximum load capacity	kg	800
機(jī)床重量	Weight of machine	kg	4000
機(jī)床外形尺寸	Machine dimensions	m	2.2×2.0×2.2
加工液	Dielectric fluid	一體式
加工液箱容積	Volume of container
加工液過濾方式	Dielectric fluid
加工液外形尺寸(L×W×H)	Dimensions of container(L×W×H)
加工液包裝箱尺寸(L×W×H)	Container oackage dimensions(L×W×H
加工液箱毛重/凈重	Weight of container(Gross/Net)
控制系統(tǒng)配置	Controller type
控制系統(tǒng)外形尺寸(L×W×H)	Controller dimensions(L×W×H)
控制系統(tǒng)包裝尺寸(L×W×H)	Controller package dimensions(L×W×H
控制系統(tǒng)毛重/凈重	Weight of controller(Gross/Net)

核心配置

序號(hào)	項(xiàng)目	配置
1	XY軸拖板運(yùn)行部分	裝配中國(guó)臺(tái)灣“HIWIN"上銀P級(jí)直線導(dǎo)軌
2	XY軸拖板驅(qū)動(dòng)部分	裝配南工藝P2雙螺母滾珠絲桿
3	絲筒運(yùn)行部分	裝配中國(guó)臺(tái)灣“HIWIN"上銀P級(jí)直線導(dǎo)軌
4	UV軸錐度裝置與性能	裝配中國(guó)臺(tái)灣“HIWIN"上銀H級(jí)直線導(dǎo)軌
5	P3級(jí)滾珠絲杠	細(xì)分電機(jī)直驅(qū)，錐度割±15°
6	軸承	正宗哈爾濱高精度配對(duì)軸承
7	電腦顯示器	Mitx主板內(nèi)存，16G固態(tài)硬盤，N470
8	顯示器	全新LED工業(yè)顯示器
9	主板	Mitx主板
10	內(nèi)存	板載內(nèi)存
11	硬盤	N740/16G硬盤
12	電氣電容	采用日本，MCC黑金剛高容量電容
13	寶石水嘴	采用人工合成紅寶石加天然金剛石眼膜
14	過濾循環(huán)系統(tǒng)	采用慢絲過濾裝置
15	絲筒電機(jī)	采用SMC變頻異步電機(jī)
16	XY軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)	采用日本安川***750W電機(jī)
17	Z軸升降	采用設(shè)計(jì)的升降機(jī)構(gòu)
18	導(dǎo)輪	采用優(yōu)質(zhì)黑寶石防水導(dǎo)輪
19	工裝夾具	采用慢絲多工位裝夾具
20	機(jī)體結(jié)構(gòu)	采用樹脂砂澆鑄，二次時(shí)效處理，機(jī)體結(jié)構(gòu)變形