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產(chǎn)品介紹

本機(jī)可對(duì)各種化纖，毛線、棉花、舊被套、羊毛和兔毛等原料開松梳理，是生產(chǎn)毛線被，絲綿被的更佳機(jī)械，可一次性加工成被胎，裝入被套即可絎縫。 

精細(xì)梳理機(jī)的特點(diǎn):    

作為集合彈花機(jī)和梳棉機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一身的精細(xì)彈花機(jī)(精梳機(jī))。它具有：一次成型，開松梳理棉花，耗電低，占地小等特點(diǎn)。精細(xì)彈花機(jī)梳理成型的棉被柔軟，疏松，貼身等特點(diǎn)。在市場(chǎng)上此類棉被的檔次高，競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。 精細(xì)梳理機(jī)的結(jié)構(gòu):　       

精細(xì)彈花機(jī)(精梳機(jī))主要由墻架、進(jìn)料簾、進(jìn)料羅拉、刺輥、錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、道夫、剝棉羅拉機(jī)或斬刀剝棉機(jī)構(gòu)、除塵刀、塵斗和卷棉筒、配電柜及安全護(hù)罩等組成。刺輥、道夫、錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥、均經(jīng)過動(dòng)平衡校正；刺輥的刺條與槽是緊配合，錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥和道夫的兩側(cè)有邊條緊靠，它們的兩端用焊錫焊牢不會(huì)脫落，運(yùn)轉(zhuǎn)安全、可靠。

技術(shù)參數(shù)

安裝與調(diào)試

將加工的纖維清理干凈，去除其中的金屬、硬雜等物，均勻鋪在進(jìn)料簾上,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料；簾子將纖維送到羅拉口，由羅拉將纖維擠緊送到刺輥前，纖維即被刺輥鉤拉著松開。雜質(zhì)受刺輥離心力的作用，將沿刺輥的切線方向拋出。纖維通過錫林、工作輥、轉(zhuǎn)移輥多次反復(fù)轉(zhuǎn)移、梳理、混合均勻，由道夫經(jīng)剝棉機(jī)構(gòu)剝離后輸出一層一層紙一樣薄的纖維；精細(xì)的產(chǎn)品卷在卷棉筒即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷棉。成形棉卷在運(yùn)轉(zhuǎn)的卷棉筒上用雙手拉開即可隨卷棉筒輸出，輸出的棉卷放在鋪棉板上輕輕的抖一抖，能達(dá)到我們需要的長度和寬度。 

維護(hù)與保養(yǎng)

本機(jī)器轉(zhuǎn)速高、工作量大，為了使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，必須按如下要求潤滑和維護(hù)：     

1、刺輥軸承和風(fēng)機(jī)軸承：每月加注一次3#或4#合成鈣基潤滑脂（ZG-3H或ZG-4H)，注入量為滾動(dòng)軸承滾道空間的四分之一。 

2、滑動(dòng)軸承及張緊鏈輪：每天加注HJ5機(jī)械油數(shù)滴。     

3、減速機(jī)加油適量，以手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)大齒輪帶上機(jī)油為佳，每半年清選一次并換油，且經(jīng)常打開小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量。     

4、鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜。     

5、次使用時(shí)，先潤滑每一部位；久置后重新使用須更換油。

常見的故障及處理方法

一、出棉不成片或有結(jié)塊 

產(chǎn)生原因： 

1、排雜板和刺輥間堵花；

2、開松輥、錫林、道夫、工作輥的間隙過大； 

3、喂棉不均勻 

處理辦法： 

1、用細(xì)竹桿或細(xì)樹枝掏出；

2、停機(jī)、調(diào)整每個(gè)部件之間的間隙；

3、注意喂棉厚度和速度。 

二、排雜板掛花 產(chǎn)生的原因：

1、排雜板風(fēng)口處不光滑或生銹；

2、刺輥下方的弧形風(fēng)板偏低，未進(jìn)排雜板內(nèi)； 

3、棉花潮濕。 

處理方法： 

1、拆卸后用砂紙打磨；

2、停車調(diào)整風(fēng)板與排雜板的高度，讓小風(fēng)板的氣流順其排雜板進(jìn)入；

3、需要日曬。 

三、上下吃花桿齒合處向人懷中噴風(fēng)吐棉 

產(chǎn)生的原因：

1、喂棉厚薄、分布不勻； 

2、局部有結(jié)塊疙瘩棉花喂入； 

3、上下方布司之間有油泥和棉花堆積 

處理方法 ：

1、保持喂棉厚薄均勻，左右全面分布；

2、用木棒鞭打棉花和手工開松棉花，防止和杜絕大棉塊喂入； 

3、用鐵絲勾掏出或拆卸上吃花桿后清除 。 

四、吃花桿兩端纏花 

產(chǎn)生原因：

壓在吃花桿上的橡皮封閉不嚴(yán)，兩端部位的橡皮與吃花桿之間有間隙 

解決辦法：

用鐵絲勾將棉花勾除，嚴(yán)重時(shí)可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設(shè)小鐵皮壓塊將橡皮和吃花桿壓緊、消除間隙。 

五、出花質(zhì)量不好 

產(chǎn)生原因：

1、刺輥與吃花桿間隙太大；

2、吃花桿兩端的彈簧無壓力，未將上吃花桿壓緊；

3、排雜板風(fēng)口過大；

4、排雜板風(fēng)口處堵花；

5、原料品級(jí)不好。 

解決辦法：

1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙；

2、吃花桿頂蓋螺栓往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)得太死；

3、調(diào)節(jié)排雜板高度，將風(fēng)口適當(dāng)調(diào)上；

4、用細(xì)竹桿將棉花撥開。 

六、吃花桿與刺輥四周繞花 

產(chǎn)生原因：

1、吃花桿與刺輥的間隙太大； 

2、上下吃花桿之間至機(jī)架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。 

解決辦法：

1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙； 

2、松開吃花桿座的底板螺栓，用增墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。 

七、成卷時(shí)斷裂或棉卷松弛 

產(chǎn)生原因：

1、竹簾和塵籠不同步運(yùn)行，其中一件打滑想象嚴(yán)重 

解決辦法：

1、檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。

八、機(jī)器振動(dòng)有嗡嗡聲 

產(chǎn)生原因：

1、刺輥軸承或鎖套損壞；

2、刺輥軸承座螺栓松動(dòng)；

3、刺輥內(nèi)的平衡塊移動(dòng)、手轉(zhuǎn)動(dòng)有響聲； 

4、風(fēng)機(jī)軸或軸承損壞； 

5、風(fēng)機(jī)葉輪或葉片有裂痕。 

處理方法：

1、更換軸承或鎖套；

2、擰緊軸承座螺栓；

3、送廠家修理；

4、更換軸或軸承；

5、送廠家修理或更換。 

九、鏈條跳齒 

產(chǎn)生原因：1、鏈條太松。 

處理方法：1、將鏈條適當(dāng)調(diào)緊。

安全注意事項(xiàng)

1、接通電源時(shí)請(qǐng)?jiān)诘啬_螺絲孔處接上地線。 

2、工作場(chǎng)地應(yīng)配備消防設(shè)施。 

3、嚴(yán)禁把鐵絲、鐵釘、石塊等硬質(zhì)雜物喂入機(jī)內(nèi)。

4、刺輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁手臂伸入。