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蝶閥的工作原理,閥門動畫演示蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則程全開狀態(tài)。蝶閥的結(jié)構(gòu)特點蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點,用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力,因此通過該閥
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閘閥,蝶閥和截止閥的區(qū)別閘閥就是我們平時看到的有一個圓盤手輪的那種閥門,當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓盤圓盤手輪時里面的閘就會動作,從而達(dá)到開關(guān)的作用。蝶閥它的里面有一個可以轉(zhuǎn)動的蝶,你轉(zhuǎn)動手柄時它就會啟動。兩者都因其結(jié)構(gòu)而得名的。截止閥是截止類閥門的一個類別,可以理解為前兩者的總稱。但也有人習(xí)慣將單向閥叫做截止閥。
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中心蝶閥、單、雙、三偏心蝶閥有什么區(qū)別?一、中心蝶閥該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。二、單偏心蝶閥為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不
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蝶閥的結(jié)構(gòu)特征、工作原理及應(yīng)用范圍
蝶閥的結(jié)構(gòu)特征、工作原理及應(yīng)用范圍蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在 -
雙偏心無泄漏煤氣蝶閥MD347X-1C、MD647X-1C、MD947X-1C一、用途本系列蝶閥系消化吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上研制設(shè)計的新一代煤氣蝶閥,廣泛應(yīng)用于有高要求密封場合,作為調(diào)節(jié)和截流密封用。二、結(jié)構(gòu)簡圖三、主要性能參數(shù)公稱壓力MPa殼體試驗壓力MPa密封試驗壓力MPa適用溫度℃適用介質(zhì)0.10.150.11≤120空氣、煤氣、氮氣等配套電動裝置參數(shù)公稱通徑DN電動裝置型號功率KW單程啟閉時間S200-250QB90-10.2515300-500QB120-10.3715400-500QB2
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安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時,安全閥汀開,將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結(jié)構(gòu)形式。圖a為活塞式安全閥,閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上,當(dāng)壓力超過由彈簧力確定的安全值時,活塞A被頂開,一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣;當(dāng)氣源壓力低于安全值時,彈簧驅(qū)動活塞下移,關(guān)閉閥口。圖b和c分別為球閥式和膜片式安全閥,工作原理與活塞式*相同。這三種安全閥都是彈簧提供控制力,調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊
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安全閥是一種防止管道超壓的一種保護(hù)裝置,由于安全閥對介質(zhì)及工藝的要求比較高,所以常見的問題時常發(fā)生,以下是本公司根據(jù)多年來的經(jīng)驗及與各大安全閥生產(chǎn)單位技術(shù)人員總結(jié)的部分安全閥的問題及處理方法:故障一是安全閥漏氣。主要原因是(1)閥芯與閥座接觸面不嚴(yán)密;(2)閥芯與閥座接觸面有臟物;(3)閥桿偏斜。故障二是安全閥到規(guī)定壓力時不開啟。主要原因是(1)閥芯與閥座粘住,可做手動排氣試驗排除;(2)彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力過大,應(yīng)重新調(diào)整;(3)杠桿式安全閥的重錘向后移動,應(yīng)將重錘移到原來定壓的位置上,