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上海安鈞智能科技股份有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質經(jīng)銷商
所 在 地上海市
聯(lián)系方式：陳明浩查看聯(lián)系方式
更新時間：2023-05-24 18:25:24瀏覽次數(shù)：159次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)| 材質 | 304不銹鋼 |
|---|
LWGY液體渦輪流量計我司研發(fā)的一款高精度流量計，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，可廣泛用于熱水、純水、酒精、柴油、甲醇等介質的測量，廣泛應用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測量
LWGY液體渦輪流量計產(chǎn)品詳細介紹：
AJWL智能型渦輪流量計采用渦輪進行測量，它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號有脈沖、4-20mA電流和RS485通訊，易于數(shù)字化。智能渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、LNG天然氣和低溫流體計量。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥和食品行業(yè)。可測量介質：純水、自來水、礦泉水、冷水、熱水、溫水、開水、冰水、氨水、除鹽水、飲料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化學品溶劑、柴油、機油、汽油、液壓油、鏈條油、潤滑油、齒輪油、煤油、橄欖油、玉米油、色拉油、調和油、花生油、食用油、洗衣液、洗潔精、防凍液、科研鹽水、葡萄糖水。
LWGY液體渦輪流量計產(chǎn)品特點：
◆采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*
◆GAO精度，一般可達±1%、±0.5%，高精度可達±0.2%；
◆具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器，修正公式精度優(yōu)于±0.02%；
◆采用全硬質合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一 體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作；
◆采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好；
◆容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆 開；
◆有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長；
◆輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗GAN擾能力強
◆現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3.6V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上；
技術參數(shù)：
公稱口徑：DN2～DN200
精度等級：±0.2級、±0.5級，±1.0級
環(huán)境溫度：-20℃～50℃
介質溫度：常溫：-20℃～100℃，高溫：-20℃～180℃，低溫：-196℃～100℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.3Mpa 、16Mpa、25Mpa、35Mpa
防爆等級：ExdIIBT6
輸出信號：脈沖、4-20mA電流和RS485通訊
連接方式：螺紋連接、法蘭連接、卡箍式、球面密封等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | DA 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
連接管道的安裝要求
（1）水平安裝的渦輪傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見圖1，測量時要確保旁通管無泄漏。
（2）在新鋪設管道裝渦輪傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎皰呔€"工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
（3）若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。
（4）若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
（5）若渦輪傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。
（6）流量調節(jié)閥應裝在渦輪傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。
（7）渦輪傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的GAO點，以免管線內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。
（8）渦輪傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
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