礦用泡沫抑塵劑 無(wú)腐蝕性

礦用泡沫抑塵-除塵-降塵是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，在水管中加入一定的添加劑，通過(guò)專(zhuān)用的發(fā)泡裝置，引入風(fēng)壓，產(chǎn)生高倍數(shù)泡沫，通過(guò)噴嘴噴灑至塵源。泡沫通過(guò)良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境，提高井下作業(yè)人員的工作效率，有效降低采掘一線(xiàn)職工塵肺病的發(fā)病率。

技術(shù)特點(diǎn)

礦用泡沫抑塵-除塵-降塵與其它濕式抑塵方式相比，用水量可減少50%～80%，抑塵效率比噴霧灑水提高3～5倍。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn)：

1、抑塵泡沫能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散；

2、抑塵抑塵劑液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境；

3、抑塵泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤(rùn)性能，增加粉塵被濕潤(rùn)的速度；

4、抑塵泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被泡沫黏附。

5、抑塵泡沫能抑制掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。

6、抑塵泡沫耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷，提高了工作效率。

7、泡沫抑塵除塵效率高，大力改善了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線(xiàn)，消除由此帶來(lái)的安全隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

礦用泡沫抑塵劑 無(wú)腐蝕性

使用方法

抑塵劑的使用一般可采取人工、機(jī)械或?qū)I(yè)噴淋站及固定噴霧系統(tǒng)方法等，將抑塵劑稀釋液均勻噴灑于物料表面或揚(yáng)塵區(qū)間，即可實(shí)現(xiàn)防塵、降塵的效果。具體使用方法及用量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便達(dá)到理想的預(yù)期效果。

1、噴灑設(shè)備

小型料場(chǎng)可用背負(fù)式噴霧裝置或打藥車(chē)噴灑。

大型堆料場(chǎng)可安裝固定噴灑裝置，也可用車(chē)載式或?qū)I(yè)噴灑車(chē)進(jìn)行噴淋，射程可達(dá)18200m。

移動(dòng)的火車(chē)、汽車(chē)運(yùn)輸，需要建設(shè)抑塵劑噴灑基站，或購(gòu)置移動(dòng)噴灑車(chē)方能作業(yè)，傳送帶可安裝干霧噴灑設(shè)備。

井下和粉塵車(chē)間降塵，可安裝霧化降塵噴霧裝置。該裝置可通過(guò)高壓超細(xì)霧氣捕捉空氣中的細(xì)小粉塵，進(jìn)而起到良好的霧化降塵效果。

需要說(shuō)明的是，抑塵劑選擇不當(dāng)會(huì)腐蝕設(shè)備或影響噴灑物質(zhì)量。

2、稀釋方法

固體抑塵劑稀釋?zhuān)?/span>

1.新建標(biāo)準(zhǔn)噴灑基站建議配裝多功能高混配液系統(tǒng)，以解決長(zhǎng)期水包粉的困擾。

2.邊加水邊攪拌，攪拌時(shí)間為3-15分鐘，確保抑塵劑溶解均勻，攪拌時(shí)間略長(zhǎng)為宜。

3.將抑塵劑按比例投放于盛水的設(shè)備容器內(nèi)，邊投放邊攪拌，攪拌均勻后即可使用。

液體抑塵劑稀釋?zhuān)?/span>

直接將抑塵劑原液倒入設(shè)備容器內(nèi)（容器內(nèi)必須要有部分水，避免粘附容器底部），再一次性加入所需用水，利用水的沖擊力稀釋溶解即可使用。

3、噴施方法

根據(jù)不同的抑塵場(chǎng)所和微環(huán)境，方法皆有差異，效果也不同。請(qǐng)向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢(xún)并索取技術(shù)規(guī)程，必要時(shí)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。

注意事項(xiàng)：稀釋時(shí)，及時(shí)攪拌并保證攪拌速度，防止結(jié)塊成團(tuán)，堵塞機(jī)械設(shè)備。 隨兌隨用，不宜長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中。當(dāng)降雨形成明顯徑流時(shí)，需等待物體表面干燥后重新補(bǔ)噴。

包裝規(guī)格:25kg/桶 （可分為保濕型抑塵劑和結(jié)殼型抑塵劑）