密封箱式多用爐滲碳工藝

，具有多年密封箱式多用爐滲碳工藝技術(shù)和多年熱處理設(shè)備制造歷史,,*的隊伍,*的服務(wù),實力強大,經(jīng)驗豐富！

密封箱式多用爐滲碳工藝由于其密封性好、溫度氣氛控制精度高、計算機控制自動化程度高等特點,密封箱式多用爐滲碳工藝廣泛應(yīng)用于各種零件的氣體滲碳、碳氮共滲等化學(xué)熱處理工藝,密封箱式多用爐滲碳工藝成為目前行業(yè)內(nèi)應(yīng)用較為廣泛的可控氣氛熱處理設(shè)備。國內(nèi)成熟的密封箱式多用爐設(shè)備及關(guān)鍵零配件多采用。但由于密封箱式多用爐滲碳工藝應(yīng)用時間不長或?qū)夹g(shù)了解不夠深入,目前多沿用傳統(tǒng)井式爐的滲碳工藝方式或照搬設(shè)備廠家提供的參考工藝,以至于在出現(xiàn)問題時以經(jīng)驗判斷為主,而且所謂的經(jīng)驗往往是井式爐等落后設(shè)備的經(jīng)驗,與多用爐設(shè)備技術(shù)不符,雖然短期能解決問題,卻帶來長期的設(shè)備質(zhì)量隱患。因此結(jié)合密封箱式多用爐滲碳工藝應(yīng)用實際,利用試驗方法對密封箱式多用爐滲碳工藝滲碳工藝進行系統(tǒng)研究,尋找設(shè)備、質(zhì)量、生產(chǎn)效率在工藝中的平衡點,把設(shè)備能力及技術(shù)水平應(yīng)用較大化,是密封箱式多用爐滲碳工藝技術(shù)研究的重點,也是本課題研究所遵循的原則。熱處理質(zhì)量對重載工況齒輪件的失效有著重要的影響,主動螺旋齒輪在裝載機橋部件的失效反饋率長期居。利用密封箱式多用爐滲碳工藝手段提高主螺旋的滲碳淬火質(zhì)量,對降低反饋損失與提升產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的意義。