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河北大恒重型機械有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
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更新時間：2023-03-14 07:13:29瀏覽次數(shù)：334次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)·平面二維曲線焊縫的一鍵式焊接操作·宜人化專業(yè)攪拌摩擦焊操作界面，容易操作·可搭配自動化上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化焊接· 可靠的集中潤滑系統(tǒng)· 可焊接1-16mm鋁合金及鎂合金，1-8mm銅合金材料
攪拌摩擦焊機床設(shè)備產(chǎn)品加工焊接案例
小型攪拌摩擦焊接設(shè)備簡介
· 主體結(jié)構(gòu)采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄造件，經(jīng)多次熱處理和時效處理，具有超高的剛性、穩(wěn)定性和良好的抗震性能，滿足焊接過程的大載荷要求；
· 配備基于西門子系統(tǒng)的攪拌摩擦焊專用控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)平面二維曲線焊縫的一鍵式焊接操作；
· 配備手動控制及自動控制兩種焊接操作模式；恒位移和恒壓力雙模式控制方式；
· 宜人化專業(yè)攪拌摩擦焊操作界面，采用標準工業(yè)數(shù)控編程語言，方便焊接編程，容易操作；
· 可搭配自動化上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化焊接，提高設(shè)備年度工作使用率；
· 可靠的集中潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)各運動軸的控制間歇式自動潤滑；
· 可焊接1-16mm鋁合金及鎂合金，1-8mm銅合金材料；
廣泛應(yīng)用于科學研究以及各行各業(yè)中：
汽車工業(yè)：鋁合金輪轂、電池托盤、水冷套筒、后橋、廂體壁板、縫合坯料車身、泡沫鋁材結(jié)構(gòu)等；
兵器工業(yè)：筒體、殼體、裝甲車身及集成顯示終端等；
電力電子工業(yè)：翅片散熱器、液冷散熱器、熱沉器、水冷板、水冷盒體等；
冶煉工業(yè)：陰極導(dǎo)電梁、陰極板、陽極板等；
精科大恒小型龍門式攪拌摩擦焊接設(shè)備技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備型號 | DH-FSW-1512-08 | DH-FSW-1512-16 | DH-FSW-1517-08 | DH-FSW-1517-16 |
| 焊接材料 | 鋁、銅、鎂、鋼、鈦 | |||
| 焊縫類型 | 直線、平面二維曲線 | |||
| 焊接厚度 | 1-8mm鋁合金 | 2-16mm鋁合金 | 1-8mm鋁合金 | 2-16mm鋁合金 |
| 設(shè)備尺寸（mm） | 5000*2500*3000 | 5000*2500*3000 | 5500*2500*3000 | 5500*2500*3000 |
| 工作臺尺寸（mm） | 1500*1000 | 1500*1000 | 1700*1400 | 1700*1400 |
| 龍門跨度（mm） | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 |
| 焊接空間（mm） | 600 | 600 | 600 | 600 |
| X軸行程（mm） | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| Y軸行程（mm） | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 |
| Z軸行程（mm） | 500 | 500 | 500 | 500 |
| X軸進給速度（mm/min） | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| Y軸進給速度（mm/min） | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| Z軸進給速度（mm/min） | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rpm） | 4000 | |||
| B軸傾角 | ±5°連續(xù)可調(diào) | |||
| C軸行程 | N*360°，可以焊接任意平面曲線焊縫 | |||
| 床身鑄件 | 本廠HT250兩次回火時效處理，材質(zhì)穩(wěn)定，變形小 | |||
| 控制系統(tǒng) | 德國西門子828D /中國臺灣新代21MA攪拌摩擦焊專用系統(tǒng) | |||
| 絲杠 | 中國臺灣TBI C3精密級絲杠，Z軸選用63絲杠，承受更大頂鍛力 | |||
| 軸承 | 日本NSK大角度軸承，承受載荷更強 | |||
| 導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀精密級55導(dǎo)軌，更好剛性和穩(wěn)定性 | |||
| 聯(lián)軸器 | 德國R+W高級聯(lián)軸器，保證絲杠不會打滑 | |||
備注：可根據(jù)客戶需要單獨設(shè)計攪拌摩擦焊設(shè)備。
*以上規(guī)格如有變更，恕不另行通知，特殊規(guī)格可另行設(shè)計制造。
1、該龍門采用HT250以上高強度樹脂砂鑄件，進行二次回火時效處理，材質(zhì)穩(wěn)定可靠，變形量小。本公司鑄造-回火-加工-裝配-鈑金都是在一個廠區(qū)完成，質(zhì)量更可控，有保障。
2、全部大件在五面體加工中心上完成加工，裝夾次數(shù)少，工件尺寸及公差配合有保障
3、機床采用計算機進行有限元分析（FEA），結(jié)構(gòu)合理，同等機床重量中擁有更好的機構(gòu)剛性
4、機床橫梁立柱一體化設(shè)計，導(dǎo)軌采用上平下側(cè)安裝設(shè)計，精度保持性和穩(wěn)定性大大提高，配合高強度底座，實現(xiàn)整體吊裝，大大方便了主機系統(tǒng)及鈑金的安裝，整機裝配完成后無需拆機，直接吊裝發(fā)往客戶。
5、該系列機床規(guī)格豐富，行程以500mm為單位，X向從1500-2500mm都有，得益于底座的剛性保障，也可以按照客戶要求生產(chǎn)制作3000mm及以上規(guī)格（需特殊訂貨）
6、攪拌摩擦焊系列機床Z向用55滾柱線性導(dǎo)軌，而且每條導(dǎo)軌安裝3個滑塊，提高了剛性和穩(wěn)定性，三向具有更高快移速度，適合對加工效率有更高要求的場合，配有BT50攪拌摩擦焊專用主軸，能焊接更大厚度。
7、Z軸選用中國臺灣TBI6310精密級（C3）精密級絲杠，能承受更大頂鍛力，焊接更加穩(wěn)定。
8、機床X軸和Y軸絲桿采用中國臺灣TBI5010精密級（C3）比同類型的4010剛性、耐用性、精密度大大提高。
9、三軸絲桿軸承均采用日本NSK60度35TAC72B軸承，每根絲桿采用6個軸承DFF組合，軸向負荷可達到100KN≈10000公斤力,也就是說軸承基本不會壞。
10、聯(lián)軸器采用德國R+W，保證絲桿不會打滑，保證了軸向定位精度。
11、采用攪拌摩擦焊專用系統(tǒng)，可以選擇德國西門子或者中國臺灣新代系統(tǒng)。
12、采用專用BT50刀柄，風冷設(shè)計，散熱性能更好，能連續(xù)24小時生產(chǎn)。
13、DH-FSW系列攪拌頭，進口原材料，使用壽命更長，焊接產(chǎn)品更穩(wěn)定。
DH-FSW系列攪拌摩擦焊設(shè)備是針對目前攪拌摩擦焊產(chǎn)品市場設(shè)計的系列產(chǎn)品，所焊接的產(chǎn)品尺寸覆蓋100*100mm到3000*2000mm，配合相應(yīng)工裝所有產(chǎn)品都能焊接。
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