900度磷酸鐵鋰煅燒爐為洛陽西格馬高溫電爐生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式氮氣保護(hù)煅燒爐，可用于磷酸鐵鋰煅燒，三元材料燒結(jié)。爐膽配有抽真空和充保護(hù)氣雙路接口。儀表控溫精度0.5級，控溫精度2℃
主要用途：粉體材料加熱煅燒
主要技術(shù)參數(shù)：
工作尺寸：945*1800（直徑*長）mm
額定溫度：900℃
功率：180kw
升溫速率：0-20℃/min
傳動調(diào)速：變頻調(diào)速 1-5r/min
加熱爐膛體長：28970mm
加熱爐外形尺寸：1600*2800（直徑*長）mm
凈裝量：300kg
設(shè)備供應(yīng)：
旋轉(zhuǎn)加熱爐體
爐膽：
冷卻筒
傾斜裝卸料
電器控制系統(tǒng)
磷酸鐵鋰焙燒爐
一、磷酸鐵鋰焙燒爐介紹：
1、適用于鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的煅燒。
2、供碳分子篩、催化劑及水過濾靜化顆粒的燒結(jié)。
3、一爐雙罐交替加強(qiáng)、大大的減少了熱損耗，降低生產(chǎn)成本。
4、隨機(jī)配置緩冷箱、裝料架、便于爐罐在冷靜卻過程中的旋轉(zhuǎn)及裝料。
二、磷酸鐵鋰性能：
A、密度，其理論比容量為170mAh/g，產(chǎn)品實際比容量可超過140mAh/g（0.2C,25°C）;
B、目前鋰離子電池正極材料；
C、沒有污染，不含任何對人體有害的重金屬元素；
D、循環(huán)壽命長。在DOD條件下，可以充放電2000次以上；
E、沒有記憶效應(yīng)；
F、快速充電性能，磷酸鐵鋰正極材料的鋰電池，可以使用大倍率充電，可在1小時內(nèi)將電池充滿。傳統(tǒng)的鋰離子電池正極材料由于在價格、循環(huán)性能等方面存在著缺陷，一直阻礙著動力鋰離子電池的發(fā)展和應(yīng)用。
1.磷酸鐵鋰燒結(jié)爐技術(shù)性能:
就技術(shù)性能而言，通道式窯爐采用的是常規(guī)意義的靜態(tài)堆放式煅燒，由于物料堆積，其在煅燒過程中存在易夾生、反應(yīng)時間長、揮發(fā)物排放、匣缽的人工碼放強(qiáng)度大、相對產(chǎn)量小、產(chǎn)品品質(zhì)均勻性低等特點；而對回轉(zhuǎn)式窯爐，由于采用的是全新的動態(tài)煅燒方式，物料在運行時不斷的帶起和翻動，其熱傳導(dǎo)速度快，同時可以大大縮短煅燒周期。揮發(fā)性氣體排放在動態(tài)煅燒（回轉(zhuǎn)爐）中能夠快速。
2、磷酸鐵鋰耗氮量:
在氮氣消耗量方面，由于回轉(zhuǎn)爐密封性好，耗氮量僅為1-4m3/每小時，而且煅燒出的物料質(zhì)量特別好，能大大的節(jié)剩能源，而世界同類產(chǎn)品的耗氮量都超15m3/每小時以上；而通道式窯爐的密封比較傳統(tǒng)，氣氛保護(hù)自然需要大量氮氣或其他惰性氣體進(jìn)行氣氛保護(hù)，這無疑增大了成本，不節(jié)能。
3、磷酸鐵鋰可靠性:
真空回轉(zhuǎn)窯目前在國內(nèi)還沒有特別成熟和完善的先例，從技術(shù)和制造角度能夠制作出這樣難度的設(shè)備，如果想達(dá)到同等的使用指標(biāo)，有一些難度。而真空式回轉(zhuǎn)爐已由我公司自主設(shè)計制造，其使用性能被多家客戶認(rèn)可。
4.磷酸鐵鋰經(jīng)濟(jì)性:
通道式窯爐必需使用大量的易損易耗件，而回轉(zhuǎn)爐沒有這些；就同樣產(chǎn)量而言，通道式窯爐的能耗指標(biāo)大于回轉(zhuǎn)爐，同比回轉(zhuǎn)爐可節(jié)省大于30%的日常生產(chǎn)成本，在運行成本方面回轉(zhuǎn)爐有著較大的優(yōu)勢。通道式窯爐的產(chǎn)能一但確定尺寸今后將很難有大的調(diào)整,而回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)手段有著更大的調(diào)整空間，比如在產(chǎn)品工藝完善和更新時，會對設(shè)備的燒制周期等進(jìn)行需要的運行參數(shù)調(diào)整，回轉(zhuǎn)窯更容易實現(xiàn)。同樣的產(chǎn)品，使用動態(tài)煅燒能夠縮短燒成周期，相應(yīng)增大產(chǎn)量。
5.磷酸鐵鋰沒有污染:
回轉(zhuǎn)爐在達(dá)到真空密封效果的前題下可實現(xiàn)集中煙氣和揮發(fā)產(chǎn)物的排放，可接入水封同時進(jìn)行集中排污處理。
