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更新時(shí)間：2023-02-13 12:12:50瀏覽次數(shù)：245次
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本系列設(shè)備用于綠茶、紅茶、烏龍茶以及果汁飲料等產(chǎn)品的熱灌裝生產(chǎn)。該機(jī)集沖瓶、灌裝、封口為一體。設(shè)計(jì)科學(xué)合理、造型美觀、操作維修方便，自動(dòng)化程度高，是熱灌裝飲品的生產(chǎn)設(shè)備。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
瓶子通過(guò)進(jìn)瓶螺桿由撥瓶星輪傳送至四合一機(jī)的沖瓶機(jī)，沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，特殊專用噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由鐘形罩罩住瓶口保持，在升降凸輪作用下瓶子上升接觸灌裝閥，瓶口與灌裝閥的橡膠墊接觸、壓緊而密封，瓶子在無(wú)瓶不灌裝機(jī)構(gòu)作用下，由擋柱將閥桿打開，轉(zhuǎn)動(dòng)注氣位置，經(jīng)過(guò)注氣等壓后開始灌裝，當(dāng)液面達(dá)到回氣管高度時(shí)自動(dòng)停止灌裝。灌裝結(jié)束后灌裝閥在關(guān)閥機(jī)構(gòu)作用下關(guān)閉，進(jìn)而排氣，結(jié)束整個(gè)灌裝過(guò)程。瓶子在凸輪作用下下降使灌滿物料的瓶子離開灌裝閥，瓶子通過(guò)過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。理蓋器位于旋蓋機(jī)上方，通過(guò)落蓋導(dǎo)軌與旋蓋機(jī)撥蓋盤相連。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出四合一灌裝機(jī)，進(jìn)入下一道工序。
1、技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.沖瓶部分：
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）
b.灌裝部分：
灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)，其效率高，噪聲小，壽命長(zhǎng)，維修方便，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
c.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | RXGF40-40-12 | RXGF32-32-10 | RXGF24-24-8 | RXGF18-18-6 |
| 生產(chǎn)能力 | 18000 | 15000 | 10000 | 6000 |
| 沖瓶用水量：T | 3 | 2.5 | 2 | 1.5 |
| 沖瓶用水壓力 | 0.3MPa | |||
| 沖瓶/灌裝/旋蓋工位 | 40/40/12 | 32/32/10 | 24/24/8 | 18/18/6 |
| 灌裝泵流量：T | 12 | 10 | 7 | 5 |
| 灌裝高度 | ±2MM(液面定位 | |||
| 額定電壓 | 380V | |||
| 沖洗水泵 | 0.75KW | |||
| 氣源壓力 | 0.7 MPa | |||
| 適用瓶形 | 直徑55-80mm，瓶高150-280mm | |||
| 外形尺寸 | 3500*2800*2300 | 3000*2300*2200 | 2600*1700*2200 | 2600*1700*2200 |
| 總功率:KW | 9 | 7.5 | 5.5 | 5.5 |
| 總重量:KG | 18000 | 4500 | 3000 | 2500 |
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