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重慶駿精賽自動(dòng)化機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間：2023-08-29 14:12:09瀏覽次數(shù)：152次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)介紹：摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)傳統(tǒng)工藝是比較繁瑣的，大致分為四個(gè)步驟：一、下料：需一人；a.人工裁剪，每塊材料至少需要20S，整塊座套大概1分鐘左右；b.沖床下料，大概3~5S
摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)介紹：
摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)傳統(tǒng)工藝是比較繁瑣的，大致分為四個(gè)步驟：
一、下料：需一人 ；
a.人工裁剪，每塊材料至少需要20S，整塊座套大概1分鐘左右；
b.沖床下料，大概3~5S。
二、壓花或logo：用高周波進(jìn)行加工大致需要10S；（需一人）
三、縫合：縫紉機(jī)加工，大致需要10~20S；（需一人）
四、填充：傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝費(fèi)時(shí)、廢人工、邊角料耗費(fèi)大，大大增加了生產(chǎn)成本，而且加工出來(lái)的產(chǎn)品因?yàn)槿斯ぜ庸ぴ?，而不能保證一致性。
摩托車(chē)皮墊吸塑生產(chǎn)工藝只需三個(gè)步驟：
一、吸塑成型：制作座套模具，刻上所需印花，依靠吸塑機(jī)加熱真空吸塑，一次成型，大致需要3~5S，一人。
二、沖切：依靠沖床將吸塑成型的半成品按所需部分沖切，大致需要3~5S，一人。
三、 填充。
摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1. 駿精賽摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)采用優(yōu)質(zhì)電器氣動(dòng)元件，質(zhì)量可靠，安全耐用。
2. 全機(jī)配有運(yùn)水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質(zhì)量，生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)快一倍。
3.電熱爐采用封閉式加熱，使加熱更均勻及減少熱能損失，并附有手動(dòng)開(kāi)關(guān)，控制電爐垂直升降，有利于在生產(chǎn)過(guò)程中，控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)速度。
4.配有震動(dòng)脫膜裝置，對(duì)于難度大產(chǎn)品不易變形，脫模容易。
5.雙排尖針鏈條傳動(dòng)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)保證準(zhǔn)確及穩(wěn)定，配有寬度可調(diào)整裝置，使本機(jī)械能大大利用膠片、減少?gòu)U料。
6.分組溫度控制：采用密集平面遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)片裝配，溫度均勻：比傳統(tǒng)機(jī)省電高出50%。
7.內(nèi)置設(shè)二次真空，使難度大的產(chǎn)品更易成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品率。
8. 摩托車(chē)座墊皮套吸塑機(jī)采用垂直拉片設(shè)計(jì)：拉片快速均勻、穩(wěn)定、縮短了拉片占用時(shí)間，對(duì)環(huán)保材料更具適應(yīng)性并降低電能消耗，保證產(chǎn)品成型質(zhì)量。
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