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更新時(shí)間：2022-11-18 13:48:46瀏覽次數(shù)：235次
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圓盤(pán)造粒機(jī)介紹圓盤(pán)造粒機(jī)是結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備*技術(shù)的基礎(chǔ)上改造而成的
圓盤(pán)造粒機(jī)是結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備*技術(shù)的基礎(chǔ)上改造而成的。圓盤(pán)式造粒機(jī)盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，是很理想的制粒設(shè)備。
具有以下優(yōu)點(diǎn)：成球率高、顆粒圓潤(rùn)強(qiáng)度大、操作直觀、維修方便等。
預(yù)加水成球盤(pán)式全盤(pán)成球法。生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤(rùn)，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤(pán)中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤(pán)中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤(pán)內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤(pán)后在盤(pán)內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。當(dāng)成球盤(pán)的傾角、盤(pán)邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開(kāi)盤(pán)邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤(pán)體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤(pán)的邊部排出盤(pán)外。
| 產(chǎn)品規(guī)格（m） | 盤(pán)轉(zhuǎn) (r/min) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 配用動(dòng)力 (kw) | 盤(pán)斜度調(diào)整范圍 | 外形尺寸(m) | 總重(t) |
| Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
| Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
| Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
| Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
| Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
| Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
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