TH-60碎石機專用耐磨焊條

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更新時間：2022-11-17 13:42:19瀏覽次數(shù)：266次

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  耐磨焊條

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清河縣漢龍焊接材料有限公司

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產品簡介

TH-60耐磨焊條詳細說明:TH-60耐磨焊條，TH-60棧焊焊條焊道組織為麻田散鐵，為自硬化性之耐磨焊條，對于中程度沖擊和磨耗具良好效果，機械切削困難

詳細介紹

TH-60耐磨焊條
詳細說明:TH-60耐磨焊條，TH-60棧焊焊條焊道組織為麻田散鐵，為自硬化性之耐磨焊條，對于中程度沖擊和磨耗具良好效果，機械切削困難。

適用：于焊補開山機輪鏈，碎石機、碎石板、棧土機、棧土板及連結環(huán)、鏟斗、履帶、泵筒、車導、鏟齒、等金屬接觸面間磨耗。

耐磨焊條型號及用途介紹

牌號	型號GB/T	硬度HRC	藥皮類型	特征和用途
D608	EDZ-A1-08	55	石墨型	低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的棧焊規(guī)格
D618		58	石墨型	石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條，用于棧焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭
D628	高鉻型	60	石墨型	石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條，用于棧焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等
D638		60	石墨型	石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵棧焊焊條，交直流兩用。適用于棧焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等
D678	EDZ-B1-08	50	石墨型	石墨型藥皮的鎢型鑄鐵棧焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的棧焊
D687	EDZCr-D-15	58	低氫鈉型	低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵棧焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等
D698	EDZ-B2-08	60	石墨型	石墨型藥皮的CrW鑄鐵棧焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的棧焊
D707	EDW-A-15	60	低氫鈉型	碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，棧焊金屬含鎢量40-50，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于棧焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
D708	MO-CR-B	62-65	合金型	鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨棧焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭，粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護套及排灰管路的彎頭，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用為廣泛
D717	EDW-B-15	60		鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于棧焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復
D808	EDW-C-15	63	石墨型	石墨型藥皮的棧焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。
D968	EDCr-08	65-67	石墨型	石墨型藥皮的棧焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件
鑄造碳化鎢氣焊條	W2C	93-98		管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰棧焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。

棧焊焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標準

棧焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。

棧焊工作及工作條件十分復雜，棧焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和棧焊焊條要采用不同的棧焊工藝，才能獲得滿意的棧焊效果。

棧焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層棧焊時開裂，采用低氫型棧焊焊條。
4、必要時，棧焊層與母材之間棧焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量（）	預熱溫度	碳當量（）	預熱溫度
0.40	100以上	0.70	250以上
0.50	150以上	0.80	300以上
0.60	200以上	0.90	350以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400。
棧焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定棧焊層的質量。
3.某些棧焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
棧焊層的硬度和化學成分指棧焊三層以上的棧焊金屬