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          行業(yè)產(chǎn)品

          • 行業(yè)產(chǎn)品

          鄭州一正重工機(jī)械有限公司


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          新型復(fù)混肥造粒機(jī)生產(chǎn)線

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          參   考   價(jià): 80000

          訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)

          品       牌

          廠商性質(zhì)其他

          所  在  地

          聯(lián)系方式:田 經(jīng) 理查看聯(lián)系方式

          更新時(shí)間:2022-11-21 12:59:09瀏覽次數(shù):259次

          聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)

          產(chǎn)品簡(jiǎn)介

          服務(wù)承諾:一正重工用“135"行動(dòng)(一個(gè)電話、三個(gè)環(huán)節(jié)、五項(xiàng)免費(fèi)服務(wù))全力支持客戶事業(yè)發(fā)展

          詳細(xì)介紹

          一、產(chǎn)品概述

          1.概述:本機(jī)是將粉狀原料加工成顆粒的一種設(shè)備,適用于有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥等高含氮量產(chǎn)品。
          2.結(jié)構(gòu):本機(jī)由機(jī)架、滾筒、內(nèi)攪齒造粒機(jī)構(gòu),內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組合而成。
          a.機(jī)架采用加厚槽鋼焊接而成。b.滾筒采用加厚鋼板焊接而成,采用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)形式。c.造粒機(jī)構(gòu)采用攪齒造粒方法。d. 內(nèi)傳動(dòng)采用聯(lián)軸器軟連接方式。e.外傳動(dòng)采用鑄鋼齒輪嚙合進(jìn)行傳動(dòng)。
          二、主要技術(shù)參數(shù)

          型號(hào)

          軸承型號(hào)

          功率(KW)

          外形尺寸(mm)

          FHZ1205

          22318/6318

          30/5.5

          6700×1800×1900

          FHZ1506

          1318/6318

          30/7.5

          7500×2100×2200

          FHZ1807

          22222/22222

          45/11

          8800×2300×2400

          三、安裝與調(diào)試
          1.安裝:
          a.按照廠家提供的設(shè)備地基圖做好基礎(chǔ)。b.將設(shè)備放置在已做好的設(shè)備地基上,然后把設(shè)備與地基表面的預(yù)埋鐵焊接在一起。c.試機(jī)前要注意本機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,筒體與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。
          2.調(diào)試:a.本機(jī)使用原料是不同的,本機(jī)
           
          四、 操作程序及注意事項(xiàng)
          1.本機(jī)啟動(dòng)前,首先檢查螺栓是否松動(dòng),滾帶,托輪,小齒輪,大齒圈是否涂抹有黃油。
          2.檢查內(nèi)部有沒有雜物或物料,要及時(shí)清理。
          3.檢查內(nèi)部攪拌造粒齒上是否纏繞有雜物,或粘接物料過多,要及時(shí)清理。
          4.本機(jī)啟動(dòng)后,必須要均勻給料,不能時(shí)大時(shí)小會(huì)影響造粒,且對(duì)電動(dòng)機(jī)使用壽命有損壞。
          5.本機(jī)造粒過程中,必須控制好物料粗細(xì),物料配比,物料沾粘度,物料水分大小,另外物料水分的大小與顆粒大小成正比。
          6.下班時(shí),必須要把機(jī)器內(nèi)部的物料排出干凈,防止結(jié)塊沾接在機(jī)器內(nèi)部。
          五、維護(hù)與保養(yǎng)
          1.定期檢查設(shè)備各個(gè)部位螺栓是否松動(dòng)。
          2.定期檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)部位是否有油。
          3.減速機(jī)每半年更換一次新油。
          4.定期檢查筒體內(nèi)壁有沒有沾接物料,攪拌齒前端粘接物料,要及時(shí)處理。
          5.定期檢查筒體與攪拌齒的間距,間距要在3mm~6mm。
          6.筒體與攪拌齒的間距過大,造不成粒,要及時(shí)調(diào)整攪拌齒前端的攪齒頭,如攪齒頭磨損嚴(yán)重,要及時(shí)更換新攪齒頭。

          六、常見故障及排除方法 

          故障現(xiàn)象

          故障原因

          排除方法

          無法造?;蛟炝2痪鶆?/span>

          1.物料細(xì)度不夠

          1.粉碎篩分合適細(xì)度原料進(jìn)行生產(chǎn)

          2.物料沾粘度不夠

          2.添加粘結(jié)劑

          3.物料配比不當(dāng)

          3.調(diào)整各原料之間配比

          4.物料水分太低

          4.增加噴水量并攪拌均勻

          5.給料不均勻

          5.均勻喂料

          關(guān)鍵詞:聯(lián)軸器 減速機(jī)
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