超濾設(shè)備,垃圾滲濾液,UF裝置一、超濾設(shè)備工作原理：超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01m范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)
超濾設(shè)備,垃圾滲濾液,UF裝置
一、超濾設(shè)備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。
超濾設(shè)備,垃圾滲濾液,UF裝置
二.超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
A.超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，從而確保截留性能和膜通量。
B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C.處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。
D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)*，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合*的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
三.超濾技術(shù)的應(yīng)用：
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái)，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理設(shè)備、資源回收以及環(huán)境工程等等。
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四.超濾對(duì)于懸浮物和微生物的去除
超濾膜分離技術(shù)的主要特點(diǎn)是具有很高的過(guò)濾精度，該工程采用的是公稱過(guò)濾精度達(dá)到0.03微米的海德能超濾膜，它能夠?qū)崿F(xiàn)：
(1)對(duì)于造成水質(zhì)混濁的懸浮物具有很高去除能力；產(chǎn)水濁度通常達(dá)到0.2NTU以下；
(2)由于微生物通常在0.5微米以上，因此0.03微米的海德能超濾膜對(duì)于去除微生物十分有效；
(3)但對(duì)于呈溶解態(tài)的鐵離子等沒(méi)有去除能力。
五.超濾對(duì)于鐵、錳的去除
超濾能夠去除呈膠體或者懸浮物性質(zhì)的鐵、錳，但不能去除水中溶解的亞鐵離子和二價(jià)錳離子，必須配合進(jìn)行氧化處理，把亞鐵快速氧化成三價(jià)鐵，在中性pH附近形成不溶性的鐵膠體，把二價(jià)錳氧化成四價(jià)錳，通過(guò)超濾過(guò)濾除去。
在常規(guī)水處理工藝中，使用除鐵錳過(guò)濾器來(lái)去除水中溶解的鐵、錳。在本工程中，考慮到占地、投資等因素，采用了在超濾進(jìn)水投加次氯酸鈉的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)此目的，加入量為6ppm。
六.超濾對(duì)于氟的去除
水源水中氟化物超標(biāo)，但超濾本身不能去除呈溶解態(tài)的氟離子。目前除氟工藝主要有活性氧化鋁吸附過(guò)濾、骨炭吸附過(guò)濾、鋁鹽混凝沉淀、電絮凝、電滲析等，本工程中用國(guó)產(chǎn)聚合氯化鋁（PAC）作絮凝劑，鋁鹽形成的礬花粒子Al(OH)3（S）對(duì)水中氟離子具有一定的吸附能力，然后借助超濾對(duì)于鋁鹽水解形成的膠體的截留作用來(lái)實(shí)現(xiàn)除氟的目的。
工程運(yùn)行中，PAC加入量10ppm，氟化物6的去除率為49%，已經(jīng)能夠滿足飲水要求。如果要提高去除率，需投加更多的PAC量。
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