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250~400kw 螺桿壓縮機(jī)備件

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產(chǎn)品簡介

250~400kw 螺桿壓縮機(jī)備件

詳細(xì)介紹

常用備件列表

部件號	名稱	件/臺	備注
35001-0102	空氣過濾器濾芯	1	*
35006-1600	油過濾器	3	*
35007-0100	油氣分離芯	1	*
35012-2046	冷卻油	140L	*
90-560525	進(jìn)氣閥膜片	1	* （進(jìn)氣閥氣缸內(nèi)）
35010-0400	溫度傳感器	1	PT100
35001-0200	空濾器軟管	1	空濾器-進(jìn)氣閥
35006-0500	高壓油管	1	溫控閥-冷卻器(進(jìn))
35006-0600	高壓油管	1	溫控閥-冷卻器(出)
35006-0100	高壓油管	1	溫控閥-機(jī)頭
PRNR	反比例閥	1
03010-0500	壓力傳感器	1

說明：表中備注欄內(nèi)有帶“*"號的為品，應(yīng)至少備用一套。

當(dāng)訂購備件時(shí)，請注明：1．部件號，名稱，數(shù)量。

2．壓縮機(jī)的型號，出廠編號。

定期維護(hù)保養(yǎng)表

項(xiàng)目	內(nèi)容	檢查或更換周期（h）小時(shí)						備注
項(xiàng)目	內(nèi)容	500	1000	2000	2500	3500	8000	備注
空氣過濾器濾芯	清除表面灰塵雜質(zhì)	*						可視含灰量工況情況延長或縮短。
空氣過濾器濾芯	更換新濾芯		*	*				可視含灰量工況情況延長或縮短。
皮帶	檢查、調(diào)整
壓縮機(jī)潤滑油	是否足夠	*						每8000小時(shí) 更換一次。
壓縮機(jī)潤滑油	更換新油						*	每8000小時(shí) 更換一次。
油過濾器	更換新件			*				新機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)更換。
油氣分離芯	更換新件					*
最小壓力閥	檢查保持壓力調(diào)整						*
冷卻器除灰	清除散熱表面灰塵				*			風(fēng)冷型
冷卻器除垢	檢查清除冷卻器內(nèi)油垢，水垢（水冷型水側(cè)）				*			水冷型根據(jù)水的質(zhì)量情況延長或縮短。
電磁閥	檢查					*
壓力表	檢查			*
安全閥	檢查						*
排水	排放油罐內(nèi)冷凝水	*
排污閥	檢查有無堵塞		*
電動機(jī)	電動機(jī)加潤滑油脂					*		參考電動機(jī)說明書

一、安裝

安裝場所之選定工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購置后就隨便找個(gè)位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。
1. 須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修；
2. 空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好；
3. 環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少；
4. 如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備；
5. 預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)；
6. 預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機(jī)與墻之間至少須應(yīng)有70公分以上距離；
7. 壓縮機(jī)離頂端空間距離至少一米以上；
8. 對風(fēng)冷機(jī)組，建議安裝導(dǎo)風(fēng)管將冷卻熱風(fēng)導(dǎo)出室外（見下圖）:

9．對水冷機(jī)組，冷卻水供水壓力應(yīng)為0.2-0.6MPa，進(jìn)出口均應(yīng)裝閥門；如果冷卻水可能有雜物，應(yīng)加裝過濾器。
對冷卻水的水質(zhì)要求如下：
① 冷卻水應(yīng)接近中性，即氫離子濃度PH值應(yīng)在6.5-9.5之間；
② 有機(jī)物質(zhì)和懸浮機(jī)械雜質(zhì)均小于25毫克/升，含油量少于5毫克/升；
③ 暫時(shí)硬度小于或等于10o（硬度1o相當(dāng)于1升水中含有10毫克CaO或7.19毫克MgO）。

二、配管，基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng)
1、空氣管路之配管注意事項(xiàng)
① 主管路配管時(shí)，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
配管管路之壓力降不得超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時(shí)選用較大的管徑。
② 支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機(jī)器中，壓縮機(jī)空氣出口管路應(yīng)有單向閥。
③ 幾臺壓縮機(jī)串聯(lián)安裝，應(yīng)在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利于冷凝排放。
④ 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
⑤ 壓縮機(jī)之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機(jī)+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時(shí)儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。
⑥ 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時(shí)間很短，瞬時(shí)用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于瞬時(shí)氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
⑦ 系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
⑧ 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
⑨ 理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí)，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門，以便檢修切斷之用。

2、基礎(chǔ)
① 基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動而引起噪音。
② 壓縮機(jī)如安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機(jī)及大樓本身均有安全上的隱患。
③ 螺桿式壓縮機(jī)所產(chǎn)生的震動較小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機(jī)底部鋪上5-10mm的軟墊或防震墊，以防止震動及噪音。

3．冷卻系統(tǒng)
① 當(dāng)您選用風(fēng)冷式壓縮機(jī)時(shí)，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機(jī)安放在高溫設(shè)備附近，以避免壓縮機(jī)吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過高而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。
② 當(dāng)使用條件限制壓縮機(jī)安裝在較小的密閉空間內(nèi)時(shí)，須加裝抽、排風(fēng)設(shè)備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，而且抽風(fēng)口位置要適合壓縮機(jī)熱排風(fēng)出口位置。