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中頻無(wú)芯感應(yīng)爐

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更新時(shí)間：2022-11-01 12:32:12瀏覽次數(shù)：356次

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富士電機(jī)（中國(guó)）有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

自1963年我們生產(chǎn)出臺(tái)感應(yīng)爐以來(lái)，我們一直追求行業(yè)內(nèi)安全性、節(jié)能性以及易操作性的中頻無(wú)心感應(yīng)爐。爐體抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、配備多功能漏爐檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、的平行線圈結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)確保中頻無(wú)心感應(yīng)爐的安全性。采用IGBT逆變電源、配備特殊結(jié)構(gòu)磁軛及異型線圈導(dǎo)體，可降低約10%的熔化耗電量。大屏幕人性化的人機(jī)界面，支持多語(yǔ)言切換，除基本運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示以外，還具備自動(dòng)燒結(jié)、自動(dòng)預(yù)熱、故障管理分析、數(shù)據(jù)導(dǎo)......

詳細(xì)介紹

安全、堅(jiān)固且高效的爐體結(jié)構(gòu)
爐體采用抗震（里氏7級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備特殊結(jié)構(gòu)磁軛及異型線圈導(dǎo)體，實(shí)現(xiàn)爐體的安全高效運(yùn)行。

內(nèi)置故障檢測(cè)監(jiān)視器

多種傳感器時(shí)刻收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，異常情況及時(shí)報(bào)警并切斷電源運(yùn)行，人機(jī)界面自動(dòng)彈出故障內(nèi)容，并指導(dǎo)維修人員進(jìn)行故障排除修理。

緊湊高效的逆變電源

與可控硅電源相比節(jié)約２～３％的能耗。
無(wú)論輸出功率多少，均能實(shí)現(xiàn)高效率（0.98以上）。
多脈沖化整流可大幅度削減高次諧波的發(fā)生量，不再需要高次諧波處理裝置。
從冷材初期開始便可投入額定功率，熔煉時(shí)間縮短約６%。
緊湊的電源柜體設(shè)計(jì)，節(jié)約土地資源，降低客戶前期投入成本。

操作簡(jiǎn)單

僅需“啟動(dòng)"、“停止"開關(guān)和功率調(diào)節(jié)旋鈕即可完成操作。輔以大屏幕人性化人機(jī)界面，自動(dòng)燒結(jié)、自動(dòng)預(yù)熱、故障管理分析、數(shù)據(jù)導(dǎo)出等功能，為工廠自動(dòng)化生產(chǎn)提供支持。

電子元件可靠性高

逆變電子元件采用富士電機(jī)生產(chǎn)的IGBT模塊，每一個(gè)模塊出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的溫度變化及震動(dòng)等測(cè)試。逆變器由數(shù)個(gè)單元組組成，可實(shí)現(xiàn)選擇性部分關(guān)停運(yùn)行，降低故障時(shí)停機(jī)時(shí)間。

運(yùn)行中的中頻無(wú)芯感應(yīng)爐

爐體外觀

磁軛（爐容量：300kg以上）
配置在線圈的外圍，能夠防止磁通泄漏，降低能耗實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
針對(duì)爐襯的膨脹力，磁軛從線圈外圍為線圈提供強(qiáng)力的支撐，從而起到穩(wěn)定爐襯壽命的作用。
200kg以下的真空爐不使用磁軛，通過爐體框架進(jìn)行固定。

線圈

采用特殊異型截面的無(wú)氧銅管，與圓形和方形銅管相比，熔化效率提升約2%。
線圈上下層采用平行結(jié)構(gòu)，有效抑制噪音和振動(dòng)，防止線圈回卷變形，結(jié)構(gòu)上保證線圈緊固。
在整個(gè)線圈外圍配置磁軛，通過增加磁軛占積率來(lái)提高效率。

爐蓋

旋風(fēng)式吸塵罩或者環(huán)形吸塵罩，供靈活選擇配置。

爐襯材料

酸性、堿性及中性筑爐材料均采用干粉式筑爐材料。
一般情況下，鑄鐵適用酸性筑爐材，鑄鋼適用于氧化鎂等堿性筑爐材，有色金屬適用石墨坩堝及高純氧化鋁的筑爐材。

線圈絕緣

采用絕緣膠布纏繞線圈導(dǎo)體后，再浸泡在H種清漆內(nèi)，因此構(gòu)成了導(dǎo)體層間的堅(jiān)固緊密的結(jié)構(gòu)。
線圈整體進(jìn)行油漆干燥處理，使線圈的一體結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固，從而保持耐火物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，延長(zhǎng)爐襯使用壽命。
線圈油漆干燥后再次外部絕緣處理，所以不必?fù)?dān)心耐火材中存在水分而結(jié)露或鑄造工廠*的粉塵引起線圈短路。