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真空滲鋅爐

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真空滲鋅爐真空滲鋅爐是通過(guò)加熱鋅鐵原子相互擴(kuò)散而在鋼鐵表面形成均勻鋅鐵合金層的表面保護(hù)技術(shù)

詳細(xì)介紹

真空滲鋅爐

真空滲鋅爐是通過(guò)加熱鋅鐵原子相互擴(kuò)散而在鋼鐵表面形成均勻鋅鐵合金層的表面保護(hù)技術(shù)，因此在生產(chǎn)過(guò)程中減少了鋅的氧化，從而降低了鋅的用量，大大降低了滲鋅成本，和熱鍍鋅

摘要

標(biāo)題: 滲鋅爐
作者: 熱處理工業(yè)爐
時(shí)間：2014-12-02 19:34:41
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真空滲鋅爐

　　真空滲鋅爐是通過(guò)加熱鋅鐵原子相互擴(kuò)散而在鋼鐵表面形成均勻鋅鐵合金層的表面保護(hù)技術(shù)，因此在生產(chǎn)過(guò)程中減少了鋅的氧化，從而降低了鋅的用量，大大降低了滲鋅成本，和熱鍍鋅相比用鋅量大致為熱鍍鋅 1/3，多元合金共滲是真空滲鋅工藝技術(shù)又一發(fā)展。廣泛應(yīng)用于電力、通信、建筑、鐵路、公路系統(tǒng)、船舶工業(yè)、石油化工、水暖、五金等領(lǐng)域，如：鐵路通橋支座防落梁預(yù)埋鋼板、箱梁接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋件、堅(jiān)固高強(qiáng)度螺栓、普通緊固件、橫擔(dān)、鐵塔、非標(biāo)金具、電瓷基座、金屬管道、五金零件、瑪鋼腳手架、道釘、電機(jī)車滑輪、高速公路護(hù)欄、錨鏈。

真空滲鋅爐主要特點(diǎn)：

　　1、是在真空條件下實(shí)施的，因此，它削弱或避免了粉滲鋅過(guò)程中鋅的氧化 , 同時(shí)降低了鋅粉的用量（只有熱浸鋅的20-30%），大大降低了滲鋅成本，真空滲鋅形成的鋅鐵合金層與鐵的電位差小，腐蝕速率比單純鋅層要小，作為陽(yáng)極保護(hù)層，滲鋅層更具有強(qiáng)的耐腐蝕效果，故同樣的厚度滲鋅層要比電鍍鋅、熱鍍鋅表面純鋅層防腐時(shí)間長(zhǎng)。

　　2、熱鍍鋅鍍層與基件為冶金結(jié)合，與鋼鐵基件附著力差，鍍層超過(guò) 80um，鍍鋅件被撞擊時(shí)，極易發(fā)生鍍層剝落，而滲鋅工藝形成的鋅鐵合金層為擴(kuò)散型冶金結(jié)合，滲層可達(dá) 100um 以上，且表層硬度高，附著力強(qiáng)，搬運(yùn)過(guò)程中受撞擊也不會(huì)出現(xiàn)滲層剝落。滲層后處理效果好，與復(fù)合層的結(jié)合力強(qiáng)，滲層可不經(jīng)任何處理直接涂漆、涂塑或包覆高分子材料，涂層結(jié)合力比熱浸鋅高3-4級(jí)，結(jié)合力達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)。

　　3、與熱鍍鋅相比，對(duì)緊固件熱鍍鋅有鍍前附加間隙，鍍層厚度難以控制，無(wú)論 “ 過(guò)規(guī) ” （鍍層過(guò)厚）還是 “ 不過(guò)規(guī) ” 均易出現(xiàn)降低緊固件作用，公差配合問(wèn)題始終未得到解決；而真空滲鋅，滲鋅厚度可在 15～100um 范圍內(nèi)控制，滲層厚度在 30～50um 之間不需附加間隙，解決了緊固件公差配合問(wèn)題，提高了緊固作用。滲層外觀平整、光滑，克服了熱浸鋅所具有的金屬瘤、毛刺和厚薄不均勻現(xiàn)象，即使被滲件滲后不經(jīng)任何處理，也非常美觀。

　　4、熱鍍鋅過(guò)程中釋放的鋅蒸氣污染大氣， “ 放炮 ” 飛濺出的高溫鋅液威脅人身安全，而真空滲鋅是在密閉容器中完成，消除了鋅蒸氣對(duì)大氣的污染，結(jié)束了操作人員鋅蒸氣中毒和高溫鋅液灼傷的歷史。

　　5、滲層厚度 50um 耐腐蝕可達(dá) 20 年以上，滲件除表層外，內(nèi)層也有一定的防腐能力，故其防腐壽命高于熱鍍鋅。（熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鍍件厚度大于或等于 5mm 時(shí)，鋅層厚度應(yīng)不低于 86um, 其耐腐蝕壽命為10～15 年），實(shí)際上由于包裝托運(yùn)過(guò)程中的碰撞和大氣污染，經(jīng)過(guò)熱鍍鋅的鋼制件使用8年，即需進(jìn)行刷漆防蝕處理。

　　6、真空滲鋅和其它金屬元素?cái)U(kuò)散法相比，處理溫度（360-419℃）低于鋼鐵的相變溫度，避開(kāi)了鋼鐵的敏感溫度區(qū)，不改變基材的金相結(jié)構(gòu)及基材力學(xué)性能，不會(huì)有熱浸鋅的脆裂效應(yīng)，實(shí)踐證明滲后工件的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度還會(huì)有所提高，避免了高強(qiáng)度鋼、彈簧鋼、合金鋼在熱浸鋅時(shí)因退火造成強(qiáng)度和簧性的下降問(wèn)題，滲鋅表面均勻，滲層具有較高的硬度和耐磨性（硬度高于熱鍍鋅近一倍），且沒(méi)有氫脆性，對(duì)復(fù)雜的部件、無(wú)論是螺紋、內(nèi)壁或凹槽，厚度幾乎相同，對(duì)某些不易熱鍍鋅材質(zhì)（高強(qiáng)度鋼，白口鑄鐵、彈簧鋼）均可采用滲鋅處理。超長(zhǎng)全牙螺桿滲鋅后具有變形小，能保證其材料機(jī)械性能的特征，而熱鍍鋅則不能達(dá)到上述要求。

　　7、具有的高溫抗氧化能力。在600℃表面完好，避免了高溫下螺栓 “ 咬死 ” 而熱鍍鋅若達(dá)到600℃表面即全部氧化。

　　8、由于熱鍍鋅對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，因而市區(qū)無(wú)法建廠。而真空滲鋅是在密閉容器中進(jìn)行，生產(chǎn)安全，勞動(dòng)條件好。對(duì)人體無(wú)危害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，避免了熱浸鋅工藝中鋅蒸汽中毒、高溫作業(yè)、鋅液飛濺，污染環(huán)境等缺點(diǎn)。符合環(huán)保部門要求，市區(qū)內(nèi)可以建廠，從而減少了運(yùn)輸費(fèi)用。

真空滲鋅爐技術(shù)參數(shù)一：

型號(hào) SXD25-5 SXD35-5 SXD45-5 SXD-60-5 SXD70-5

額定功率KW 72 108 150 220 280

額定電壓 380 380 380 380 380

工作溫度 420 420 420 420 420

相數(shù) 3 3 3 3 3

加熱區(qū)數(shù) 2 2 3 4 4

爐膛尺寸 600X2500 700X3500 800X4500 900X6000 900X7000

裝爐量（鐵板）t 1.4 2 4.5 6 7

真空度Pa （1-3）*133 （1-3）*133 （1-3）*133 （1-3）*133 （1-3）*133

外形尺寸 3500X1158X1430 4500X1158X1430 5500X1470X1512 7000X1470X1512 8000X1470X1512

重量t 4.5 8.5 16 24 30

真空滲鋅爐技術(shù)參數(shù)二：

型號(hào) SXD25-11 SXD35-11 SXD45-11 SXD-60-11 SXD70-11

額定功率KW 135 190 240 330 395

加熱溫度 460 460 460 460 460

加熱區(qū)數(shù)量 2 2 3 4 4

爐膛尺寸 1100X2500 1100X3500 1100X4500 1100X6000 1100X7000

裝爐量（鐵板） t 2.5 3.3 4.2 5.8 6.6

真空度Pa 150~350 150~350 150~350 150~350 150~350

外形尺寸 3500X1600X1700 4500X1600X1700 5500X1800X1700 7000X1800X1700 8000X1800X1700

重量t 7.5 11 16 20 26

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