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          行業(yè)產(chǎn)品

          • 行業(yè)產(chǎn)品

          江蘇上閥閥門有限公司


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          對(duì)夾式渦輪軟密封蝶閥

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          參  考  價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)D371X-10/16

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地常州市

          聯(lián)系方式:孫經(jīng)理查看聯(lián)系方式

          更新時(shí)間:2022-09-21 17:48:10瀏覽次數(shù):230次

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          經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

          商鋪產(chǎn)品:23條

          所在地區(qū):江蘇常州市

          聯(lián)系人:孫經(jīng)理 (銷售部)

          產(chǎn)品簡(jiǎn)介

          我公司研制的軟密封中線對(duì)夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長(zhǎng),被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。

          詳細(xì)介紹

          產(chǎn)品名稱: 對(duì)夾式蝸輪軟密封蝶閥
          產(chǎn)品型號(hào): D371X
          產(chǎn)品口徑: DN50~1200
          產(chǎn)品壓力: 0.6MPa~1.6MPa
          產(chǎn)品材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
          產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 制造標(biāo)準(zhǔn):中國(guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì):銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度:-196℃-650℃。連接方式:內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。江蘇上閥閥門有限公司擁有zui*的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工程師,有能力按照各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)以及各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)閥門。
           
           
            產(chǎn)品詳情

          一、產(chǎn)品概述

          我公司研制的軟密封中線對(duì)夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長(zhǎng),被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。

          二、特點(diǎn)

          1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。

          2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì),使用壽命長(zhǎng)。

          3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。

          4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小。

          5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。

          6、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。

          7、本閥結(jié)構(gòu)*,操作靈活,省力,方便。

          三、主要結(jié)束參數(shù)

          公稱通經(jīng)DN(mm)
          50~2000
          50~1600
          公稱藥理PN(MPa)
          0.6
          1.0
          1.6
          密封試驗(yàn)(MPa)
          0.66
          1.1
          1.76
          強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)
          0.9
          1.5
          2.4
          適用溫度
          丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃
          適用介質(zhì)
          水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
          泄漏率
          符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
          驅(qū)動(dòng)方式
          蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

          四、主要零部件材料

          零件名稱
          材料
          閥體
          WCB、QT450-10、HT200、HT250
          蝶板
          WCB、QT450-10、HT200、HT250
          閥軸
          2Cr13
          密封圈
          丁腈耐油橡膠
          填料
          柔性石墨

          五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

          制造標(biāo)準(zhǔn)
          GB/T122387-89
          法蘭標(biāo)準(zhǔn)
          GB9113-2000、GB17241.6-1998
          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)
          GB12221-89
          檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
          GB/T13927-92

          六、D371X-6/10/16對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥主要外形連接尺寸單位:mm

          DN
          L
          H
          HO
          A
          B
          0.6MPa
          1.0MPa
          1.6MPa
          DO
          n-d
          DO
          n-d
          DO
          n-d
          50
          43
          63
          306
          180
          200
          110
          4-14
          125
          4-18
          125
          4-18
          65
          46
          70
          321
          180
          200
          130
          4-14
          145
          4-18
          145
          4-18
          80
          46
          83
          346
          180
          200
          150
          4-18
          160
          8-18
          160
          8-18
          100
          52
          105
          387
          180
          200
          170
          4-18
          180
          8-18
          180
          8-18
          125
          56
          115
          411
          180
          200
          200
          8-18
          210
          8-18
          210
          8-18
          150
          56
          137
          447
          270
          280
          225
          8-18
          240
          8-22
          240
          8-22
          200
          60
          164
          572
          270
          280
          280
          8-18
          295
          8-22
          295
          8-22
          250
          68
          206
          646
          270
          280
          335
          12-18
          350
          12-22
          355
          12-26
          300
          78
          230
          738
          380
          420
          395
          12-22
          400
          12-22
          410
          12-26
          350
          78
          248
          761
          380
          420
          445
          12-22
          460
          16-22
          470
          16-26
          400
          102
          289
          877
          450
          470
          495
          16-22
          515
          16-26
          525
          16-30
          450
          114
          320
          938
          480
          490
          550
          16-22
          565
          20-26
          585
          20-30
          500
          127
          343
          993
          480
          490
          600
          20-22
          620
          20-26
          650
          20-33
          600
          154
          413
          1131
          480
          490
          705
          20-26
          725
          20-30
          770
          20-36
          700
          165
          478
          1476
          640
          660
          810
          24-26
          840
          24-30
          840
          24-36
          800
          190
          525
          1533
          640
          660
          920
          24-30
          950
          24-33
          950
          24-39
          900
          203
          585
          1655
          750
          860
          1020
          24-30
          1050
          28-33
          1050
          38-39
          1000
          216
          640
          1765
          850
          900
          1120
          28-30
          1160
          28-36
          1170
          28-42
          1200
          254
          755
          1995
          850
          900
          1340
          32-33
          1380
          32-39
          1390
          32-48

          閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。
             采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
             當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
             因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
             B,對(duì)夾式軟密封蝶閥性能幾個(gè)分類
             1、按結(jié)構(gòu)形式分類
             (1)中心密封蝶閥
            ?。?)單偏心密封煤閥
            ?。?)雙偏心密封蝶閥
             (4)三偏心密封跺閥
             2、按密封面材質(zhì)分類
            ?。?)軟密封蝶閥。
             1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
             2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
             (2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
             3、按密封形式分類
            ?。?)強(qiáng)制密封蝶閥
             1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
             2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
            ?。?)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
            ?。?)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
             4、按工作壓力分類
            ?。?)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
            ?。?)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
            ?。?)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
            ?。?)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。
             (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
             5、按工作溫度分類
             (1)高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥
            ?。?)中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥
            ?。?)常溫蝶閥。一40C<t<;120 C的蝶閥
            ?。?)低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥
            ?。‥)超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥
             6、按連接方式分類
             (1)對(duì)夾式蝶閥
            ?。?)法蘭蝶閥
             (3)支耳式蝶閥
            ?。?)焊接式蝶閥

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