概況
對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，可以起到流量調(diào)節(jié)的作用，當(dāng)?shù)逍D(zhuǎn)到90°時，閥門達(dá)到zui大開度。
對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈性軟密封和金屬密封兩種密封型式。彈性軟密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性軟密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
性能比較
公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴(yán)密性比較好，不易漏水?
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
閘閥體積大，占用空間大。
蝶閥體積小，占用空間小。
具體選用的時候，還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。
規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
對夾式蝶閥是*重點新產(chǎn)品，高性能的手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達(dá)到延長使用壽命、密封性能*的目的。
用途
用于硫酸行業(yè)中氣體管路:爐前鼓風(fēng)機出入口，接力風(fēng)機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。
用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認(rèn)為是:密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。
還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)特點
①三向偏心的*設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對夾、法蘭、對焊。
本閥門的結(jié)構(gòu)長度按GB12221-1989的規(guī)定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。
分類
結(jié)構(gòu)形式
(1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封蝶閥 (3)雙偏心密封蝶閥 (4)三偏心密封蝶閥
密封面材質(zhì)
(1)軟密封蝶閥。 1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 (2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
密封形式
(1)強制密封蝶閥 1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。 2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。 (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。 (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。
工作壓力
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。 (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。 (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。 (4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。 (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
工作溫度
(1)高溫蝶閥。t>450 °C的蝶閥 (2)中溫蝶閥。120 C<t<450 ℃的蝶閥。 (3)常溫蝶閥。一40C<t<;120 °C的蝶閥。 (4)低溫蝶閥。一100<t<一40 °C的蝶閥。 (5)超低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。
