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不銹鋼閘閥Z41W

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更新時間：2022-09-14 19:36:03瀏覽次數：178次

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產品簡介

閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , Z常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 , 通常為 50, 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 ,

詳細介紹

法蘭不銹鋼閘閥Z41W簡介：

不銹鋼閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。

不銹鋼閘閥Z41W結構特點；
1、選材考究，符合國內外相關標準，材料的全面質量高。
2、Z41W法蘭式不銹鋼閘閥符合國內外*標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對*合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、Z41W法蘭式不銹鋼閘閥的閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。

不銹鋼閘閥Z41W應用規(guī)范:
1、設計制造按GB12234-89
2、結構長度按GB12221-89
3、法蘭尺寸按JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗按GB13927

不銹鋼閘閥Z41W性能規(guī)范:

型號	公稱壓力 (MPa)	實驗壓力			工作溫度(℃)	適用介質
型號	公稱壓力 (MPa)	強度(水)(Mpa)	密封(水)空氣	低壓密封空氣(Mpa)	工作溫度(℃)	適用介質
Z4IH-16C Z41W-16P(R)	1.6	2.4	1.8	0.6	≤200	NITRICACID
						硝酸類
						ACETICACID
						醋酸類
						NITRICACID
Z41W-25P(R)	2.5	3.8	2.8	0.6	≤200	硝酸類
Z41W-40P(R)	4.0	6.0	4.4	0.6	≤200	ACETICACID
Z41W-64P(R)	6.4	9.6	7.0	0.6	≤200	醋酸類

不銹鋼閘閥Z41W主要零件材質:

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti 304 CF8	ZG00Cr18Ni10 304L CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 316 CF8M	ZG00Cr17Ni14Mo2 316L CF3M
閥體/閥蓋	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
閘板	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
閥桿	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
閥桿螺母	鋁青銅
填料	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織	PTFE編織
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE
壓蓋	0Cr18Ni9	00Cr18Ni10	0Cr18Ni9Mo2	00Cr18Ni10Mo2
螺栓	不銹鋼
螺母	不銹鋼
手輪	球墨鑄鐵、鑄鋼

不銹鋼閘閥Z41W主要連接尺寸:

型號	公稱通徑	尺寸(mm)
型號	公稱通徑	L	D	D1	D2	b-f	z-Φd	H	D0
Z41W-1.6MPa	15	130	95	65	45	14-2	4-14	170	120
	20	150	105	75	55	14-2	4-14	200	120
	25	160	115	85	65	14-2	4-14	215	140
	32	180	135	100	78	16-2	4-18	260	160
	40	200	145	110	85	16-3	4-18	290	200
	50	250	160	125	100	16-3	4-18	345	220
	65	265	180	145	120	18-3	4-18	360	240
	80	280	195	160	135	20-3	8-18	385	280
	100	300	215	180	155	20-3	8-18	430	300
	125	325	245	210	185	22-3	8-18	520	320
	150	350	280	240	210	24-3	8-23	610	350
	200	400	335	295	265	26-3	12-23	765	400
	250	450	405	320	30-3	12-25	895	450
	300	500	460	410	375	30-4	12-25	1145	500
	350	550	520	470	435	34-4	16-25	1200	550
	400	600	580	525	485	36-4	16-30	1400	600
	450	650	640	585	545	40-4	20-30	1500	650
	500	700	705	650	608	44-4	20-34	1630	700
	600	800	840	770	718	48-5	20-41	1830	800