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          行業(yè)產(chǎn)品

          • 行業(yè)產(chǎn)品

          上海奇眾閥門制造有限公司


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          快速關(guān)閉抽汽止回閥

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          參  考  價(jià)面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號H644H

          品       牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地上海市

          聯(lián)系方式:呂經(jīng)理查看聯(lián)系方式

          更新時間:2022-08-24 14:10:30瀏覽次數(shù):63次

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            暫無信息

          經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

          商鋪產(chǎn)品:5801條

          所在地區(qū):上海上海市

          聯(lián)系人:呂經(jīng)理 (經(jīng)理)

          產(chǎn)品簡介

          該液動式抽汽止回閥安裝于從汽輪機(jī)中低壓導(dǎo)汽管引出的抽汽水平管路中,主要為防止抽汽管路中的蒸汽或事故情況下倒灌,引起汽輪機(jī)超速。

          詳細(xì)介紹

          快速關(guān)閉抽汽止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

          1、閥板采用大斜角,縮短開啟關(guān)閉行程,液壓(氣體)助關(guān)實(shí)現(xiàn)快速啟閉,三維偏心密封結(jié)構(gòu),開啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封,啟閉輕便靈活。(≤DN250采用截止式)

          2、閥板受助關(guān)推力,達(dá)到截止、止回的目的。

          3、快速關(guān)閉時間可達(dá)0.5~1秒,緊急切斷安全可靠。

          快速關(guān)閉抽汽止回閥技術(shù)要求

          1.液壓源接口:RC1/2

          2.液壓缸操作壓力:0.5-0.8 MPa、

          3.緊急切斷時間;0.5-1秒

          4.連接法蘭:JB/T79-94 GB/9113.2000

          5.結(jié)構(gòu)長度:GB 12221-89

          6.電源電壓:AC220-DC24V(訂貨時注明)

          快速關(guān)閉抽汽止回閥主要技術(shù)參數(shù)

          公稱通徑(mm)

          80~1600

          公稱壓力(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          2.5

          4.0

          試驗(yàn)壓力

          強(qiáng)度試驗(yàn)

          0.9

          1.5

          2.4

          3.75

          6.0

          密封試驗(yàn)

          0.66

          1.1

          1.76

          2.75

          4.4

          氣壓密封試驗(yàn)

          0.6

          適用介質(zhì)

          水、蒸汽、煤氣

          適用溫度(℃)

          軟密封:≤80℃;C碳素鋼-29-425℃; I合金鋼-29-530℃;P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃

          快速關(guān)閉抽汽止回閥主要零件材料

          1

          閥體

          WCB

          12

          端蓋

          WCB

          2

          閥瓣

          2Cr13/1Cr18NiTi

          13

          閥軸

          1Cr18NiTi

          3

          閥桿

          2Cr13/1Cr18NiTi

          14

           

           

          4

          導(dǎo)向套

          2Cr13/1Cr18NiTi

          15

          液壓源接管

          銅管

          5

          填料

          柔性石墨

          16

          2位5通電磁閥

          組合件

          6

          填料壓蓋

          25

          17

          關(guān)閥液壓管

          銅管

          7

          支架

          WCB

          18

          開閥液壓管

          銅管

          8

          指示盤

          25

          19

           

           

          9

          閥桿

          2Cr13/1Cr18NiTi

          20

           

           

          10

          助關(guān)液壓缸

          組合件

          21

          信號反饋裝置

          組合件

          11

           

           

          22

          信號反饋裝置

          組合件

          23

          閥體

          WCB

          33

          助關(guān)液壓缸

          組合件

          24

          閥瓣

          2Cr13/1Cr18NiTi

          34

          關(guān)閥液壓管

          銅管

          25

          螺栓+螺母

          標(biāo)準(zhǔn)件

          35

          開閥液壓管

          銅管

          26

          閥桿

          2Cr13/1Cr18NiTi

          36

           

           

          27

          填料

          柔性石墨

          37

           

           

          28

          填料壓蓋

          25

          38

          信號反饋裝置

          組合件

          29

          支架

          WCB

          39

          信號反饋裝置

          組合件

          30

          指示盤

          25

          40

          2位5通電磁閥

          組合件

          31

          液壓缸連接桿

          2Cr13/1Cr18NiTi

          41

          液壓源接管

          銅管

          32

           

           

          42

           

           

           快速關(guān)閉抽汽止回閥使用性能要求 

          1.該液動式抽汽止回閥采用獨(dú)立的逆止閥和輔助液動關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式,當(dāng)汽輪機(jī)開始工作時,控制系統(tǒng)裝置中的液壓源通過電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)液壓缸的下腔,推動助關(guān)液壓缸活塞向上移動,壓縮彈簧并使彈簧蓄能,閥板在管路介質(zhì)的推動下開啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時,管路介質(zhì)壓力降底,閥板在自身重力的作用下關(guān)閉,此時控制系統(tǒng)液壓源電磁換向閥接受信號液壓源換向,使液壓源進(jìn)入助關(guān)液壓缸的上腔,與彈簧一起推動液壓缸活塞向下移動,幫助閥板以zui快的速度關(guān)閉,閥門在閥板關(guān)閉后從輔助動力裝置獲得一定鎖閉閥板力,以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流,保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。

          2.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用液壓式,一旦電磁換向閥接受信號液壓源換向,執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧和電磁換向閥液壓源能使閥門迅速關(guān)閉,關(guān)閉時間0.5~1秒。

          3.輔助動力裝置的安裝不影響閥門的可靠性,一旦輔助動力裝置故障,閥門仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關(guān)閉。

          4.閥門設(shè)置開啟和關(guān)閉位置開關(guān),并能遠(yuǎn)傳到運(yùn)行集控室便于運(yùn)行人員及時了解閥門所處狀態(tài),還設(shè)置就地機(jī)械閥位指示。

          5. 閥門液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)在斷電、斷信號不斷液壓源時處于開啟狀態(tài)。閥門液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)在通電、通信號通液壓源時處于關(guān)閉狀態(tài)。

          6.控制箱設(shè)就地和遠(yuǎn)程控制,當(dāng)選擇就地控制時,操作開閥與關(guān)閥按扭可控制閥門開閉,或在接收到故障信號時或蜂鳴報(bào)警響閥門關(guān)閉,在系統(tǒng)故障恢復(fù)正常后需手動操作閥門開閉。當(dāng)選擇遠(yuǎn)程控制時如需開閉閥門當(dāng)控制箱接收到開閉信號或故障信號后閥門自動開閉,無需人工操作。

          7.供貨范圍:液壓式的帶液壓站執(zhí)行機(jī)構(gòu)(除使用單位自己有液壓源)、二位四通電磁換向閥。

          快速關(guān)閉抽汽止回閥安裝和保養(yǎng)

          1.在安裝前要清洗閥門內(nèi)臟的污垢與灰塵,以確保使用效果。

          2.本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭*,法蘭尺寸JB/T79-94標(biāo)準(zhǔn)。

          3.管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時,應(yīng)將閥門打開。

          4.本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)合格,請勿隨意擰動產(chǎn)品各部位的部件。

          5.閥門如長時間庫存時,應(yīng)注意保存在干燥的倉庫內(nèi),并定期做好防銹工作。

          快速關(guān)閉抽汽止回閥調(diào)試

          連接電磁換向閥和控制箱的11、12接線端口電源,連接行程開關(guān)和控制箱3、1、1、5的電源,連接油路快的接口(P口為進(jìn)油口\T口為回油口),通入電磁控制電源N、L(AC220/DC24V訂貨時注明)液壓源0.5-0.8MPa即可控制閥門開啟或關(guān)閉。如出現(xiàn)開閉與控制箱指示燈不吻合,調(diào)換信號反饋裝置開關(guān)兩端控制線即可。

          注:液壓流量要求每分鐘不小于40000毫升

          快速關(guān)閉抽汽止回閥故障及排除方法

          可能發(fā)生的故障

          原因

          排除方法

          密封面泄漏

          1.閥瓣密封面夾有雜物

          2.閥瓣關(guān)閉不到位

          3.密封面刮傷

          1.消除雜質(zhì).清洗閥門內(nèi)腔

          2.調(diào)整連接件(圖中8、9處)

          3.研磨密封面

          閥門兩端面泄漏

          1.兩側(cè)密封墊片失效

          2.管法蘭壓緊力不夠或壓緊不均勻

          1.更換密封墊片

          2.壓緊法蘭螺栓

          填料處泄漏

          1.填料壓蓋螺母松動

          2.填料損壞

          1.擰緊壓蓋螺母(以填料不泄漏為準(zhǔn))

          2.更換填料

          閥門不開閉

          1控制線路故障

          2電磁閥線圈燒壞

          3.液壓源故障

          1.檢查控制線路

          2.更換線圈

          3.檢查液壓源


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