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壓力表截止閥、進(jìn)口壓力表截止閥（工業(yè)閥門(mén) - 價(jià)格，廠家，供應(yīng)商）

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上海工業(yè)閥門(mén)廠

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：392條

所在地區(qū)：上海

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

上海工業(yè)閥門(mén)：http://www.pv588.net

詳細(xì)介紹

鉻鉬鋼截止閥

鉻鉬鋼截止閥主要用于化工設(shè)備、通用零部件、工業(yè)設(shè)備、制藥設(shè)備、通用設(shè)備、石化設(shè)備、電力設(shè)備、治金粉末設(shè)備、采礦設(shè)備，市政、電子工業(yè)等。適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、堿液、鹽水、海水、氧氣等。

【詳細(xì)說(shuō)明】

上海?？松?/font>閥門(mén)有限公司主要生產(chǎn)《鑄鐵球閥》也是國(guó)內(nèi)截止閥優(yōu)秀供應(yīng)商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的度及影響力，我廠自創(chuàng)辦以來(lái)不斷以科技創(chuàng)新，努力開(kāi)發(fā)以國(guó)代進(jìn)，主要按中國(guó)GB、JB、美標(biāo)API、ANSI、英國(guó)BS、德標(biāo)DIN、法國(guó)NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶(hù)特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品全國(guó)各地，并遠(yuǎn)銷(xiāo)中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。

上海埃克森閥門(mén)有限公司
：手機(jī):
：aksvalves
地址：上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)區(qū)86號(hào)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與用途：
Strucure features and usages:

全關(guān)時(shí)手輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；

可以安裝在管道的任何位置上，介質(zhì)從下往上流；

不銹鋼截止閥適用于各類(lèi)腐蝕性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性和足夠的強(qiáng)度；

合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點(diǎn)。

When fully closed,the handwheel rotates clockwise.

Able to be mounted on any position of the pipeline,the medium flows from down to up.

Stainless steel made stop valve is of good anti-corrosive property and enough strength and suitable for various pipelines with corrosive medium.

Alloy steel made stop valve features high-temperature resistance,suitable for high-temperature steam and oil goods pipelines.

主要尺寸及重量：
Main dimensions and weight：

試驗(yàn)壓力
Test pressure

公稱(chēng)壓力PN（MPa）Nominal pressure	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體強(qiáng)度試驗(yàn)Shell strength test	2.4	3.8	6.0	9.6	15	24
上密封試驗(yàn)Back seal test	1.8	2.8	4.4	7.0	11	18
密封試驗(yàn)Seal test	1.8	2.8	4.4	7.0	11	18

使用范圍
Scope of use

產(chǎn)品類(lèi)型Product classification	適用介質(zhì)Suitable medium	適用溫度（℃）Suitable temperature
J41（H.Y）-C型 J941（H.Y）-C型	水、蒸汽、油品Water,steam,oilgoods	≤425℃ ≤450℃
J41Y-I型 J941Y-I型	水、蒸汽、油品Water,steam,oilgoods	≤550℃

主要零件材料：
Material for main parts：

產(chǎn)品類(lèi)型Product classification	零件名稱(chēng)Part name
產(chǎn)品類(lèi)型Product classification	閥體、閥蓋Body bonnet	閥桿Valve stem	閥瓣Disc	密封面Sealing face	閥桿螺母Yoke nut	填料Packing	緊固件Fastener	手輪Handwheel
J41（H.Y）-C型 J941（H.Y）-C型	25、WCB	鉻不銹鋼Cr.Stainless steel	2Cr1325	H:不銹鋼Y:鈷基硬質(zhì)合金鋼H:Stainless steelY:Co-based carbide alloy steel	鋁青銅Albronze	柔性石墨Flexible graphite	優(yōu)質(zhì)碳鋼High-grade carbon steel	可鍛鑄鐵Forgeable cast-iron
J41Y-I型J941Y-I型	鉻鉬鋼 Cr.Mo steel	鉻鉬鋼Cr.Mo steel	合金鋼Alloy steel	鈷基硬質(zhì)合金鋼C0-based carbide alloy steel	鋁青銅Albronze	柔性石墨Flexible graphite	合金鋼Alloy steel	可鍛鑄鐵Forgeable cast-iron

主要尺寸和重量：
Main dimensions and weight：

公稱(chēng)通徑DNNominal diameter	主要外形尺寸和連接尺寸（mm）Main external and connecting dimensions									重量（kg）Weight
公稱(chēng)通徑DNNominal diameter	L	D	D1	D2	b	f	z-d	H	D0	重量（kg）Weight
J41（H.Y.B）-16C J41Y-16I
10	130	90	60	40	14	2	4-14	198	120	4.7
15	130	95	65	45	16	2	4-14	218	120	5.2
20	150	105	75	55	16	2	4-14	258	140	7.1
25	160	115	85	65	16	2	4-14	275	160	7.4
32	180	135	100	78	18	2	4-18	280	180	8.5
40	200	145	110	85	18	3	4-18	330	200	12.5
50	230	160	125	100	18	3	4-18	350	240	20
65	290	180	145	12	18	3	4-18	400	280	25
80	310	195	160	135	20	3	8-18	355	280	35
100	350	215	180	155	22	3	8-18	415	320	50
125	400	245	210	185	24	3	8-18	460	360	75
150	480	280	240	210	24	3	8-23	510	400	100
200	600	335	295	265	26	3	12-23	710	400	210
250	650	405	355	320	30	3	12-23	786	450	446
300	750	460	410	375	30	3	12-23	925	500	648

主要尺寸及重量：
Main dimensions and weight：

公稱(chēng)通徑DN Nominal diameter	J41（H.Y.B）-25 J41Y-25I J941（H.Y）-25 J941Y-25I
	主要外形尺寸和連接尺寸（mm）Main external and connecting dimensions										電動(dòng)裝置 Electric dewice	重量（kg） Weight
	L	D	D1	D2	b	f	z-d	H手	H電	D0	電動(dòng)裝置 Electric dewice	手動(dòng) Hand	電動(dòng) Electric
10	130	90	60	4	16	2	4-14	198		120		4.9
15	130	95	65	45	16	2	4-14	218		120		5.4
20	150	105	75	55	16	2	4-14	258		140		7
25	160	115	85	65	16	2	4-14	275		160		7.4
32	180	135	100	78	18	2	4-18	280		180		8.5
40	200	145	110	85	18	3	4-18	330		200		12.5
50	230	160	125	100	20	3	4-18	350	645	240	DZW101	16	50
65	290	180	145	120	22	3	8-18	400	690	280	DZW101	25	62
80	310	195	160	135	22	3	8-18	355	715	280	DZW151	30	67
100	350	230	190	160	24	3	8-23	415	770	320	DZW20	34.5	73
125	40	270	220	188	28	3	8-25	460	780	360	DZW30	89	127
15	480	300	250	218	30	3	8-25	510	875	400	DZW45	98	215
200	600	360	310	278	34	3	12-25	710	967	400	DZW60	180	322
250	650	425	370	332	36	3	12-30	786		450		446
300	750	485	430	390	40	4	12-30	925		500		654

主要尺寸及重量：
Main dimensions and weight：

公稱(chēng)通徑DN Nominal diameter	J41（H.Y）-40 J41Y-40I J941（H.Y）-40 J941Y-40I
	主要外形尺寸和連接尺寸（mm）Main external and connecting dimensions												電動(dòng)裝置 Electric dewice	重量（kg） Weight
	L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-d	H手	H電	D0	電動(dòng)裝置 Electric dewice	手動(dòng) Hand	電動(dòng) Electric
10	130	90	60	40	35	16	2	4	4-14	198		120		4.9
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	233		120		5.4
20	15	15	75	55	51	16	2	4	4-14	275		140		7
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	285		160		8.8
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	302		180		11.8
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	355		200		16.5
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	373	645	240	DZW101	24	61
65	290	180	145	120	110	22	3	44	8-18	408	690	280	DZW101	33	75
80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-18	436	715	320	DZW201	44	84
100	350	230	190	160	15	24	3	4.5	8-23	480	770	360	DZW301	60	101
125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-25	558	782	400	DZW45	89	207
150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25	611	875	400	DZW60	98	226
200	600	375	320	282	260	38	3	4.5	12-30	720	1160	400	DZW901	190	339

主要尺寸及重量：
Main dimensions and weight：

公稱(chēng)通徑DN Nominal diameter	主要外形尺寸和連接尺寸（mm）Main external and connecting dimensions												電動(dòng)裝置Electric dewice	重量（kg）Weight
公稱(chēng)通徑DN Nominal diameter	L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-d	H手	H電	D0	電動(dòng)裝置Electric dewice	手動(dòng)Hnad	電動(dòng)Electric
J41（H.Y）-64 J941（H.Y）-64 J41Y-64I J941Y-64I
10	170	100	70	50	35	18	2	4	4-14	198		120		5.7
15	170	105	75	55	41	18	2	4	4-14	195		140		10
20	190	125	90	68	51	20	2	4	4-18	228		160		13
25	210	135	100	78	58	22	2	4	4-18	275		180		14.5
32	230	150	110	82	66	24	2	4	4-23	325		200		19
40	260	165	125	95	76	24	3	4	4-23	360		240		25
50	300	175	135	105	88	26	3	4	8-23	410	710	280	DZW10	35	64
65	340	200	160	130	110	28	3	4	8-23	450	750	320	DZW15	48	77
80	380	210	170	140	121	30	3	4	8-23	485	785	360	DZW30	56	88
100	430	250	200	168	150	32	3	4	8-25	537	837	400	DZW45	125	171
125	500	295	240	202	176	36	3	4	8-30	631		400		131
150	550	340	280	240	204	38	3	4	8-34	646		450		157
200	650	405	345	300	260	44	3	4	12-34	813		500		283
J41（H.Y）-100 J941（H.Y）-100 J41Y-100I J941Y-100I
10	170	100	70	50	35	20	2	4	4-14	198		120		6
15	170	105	75	55	40	20	2	4	4-14	202		140		11
20	190	125	90	68	51	22	2	4	4-18	228		160		13.2
25	210	135	100	78	58	24	2	4	4-18	250		180		14
32	230	150	110	82	66	24	2	4	4-23	326		220		15
40	260	165	125	95	76	26	3	4	4-23	359		240		29
50	300	195	145	112	88	28	3	4	4-25	414	710	280	DZW15	49	82
65	340	220	170	138	110	32	3	4	8-25	434	750	320	DZW201	65	104
80	380	230	180	148	121	34	3	4	8-25	547	785	400	DZW30	95	138
100	430	265	210	172	150	38	3	4.5	8-30	621	837	450	DZW45	115	243
125	500	310	250	210	176	42	3	4.5	8-34	732		450		149
150	550	350	290	250	204	46	3	4.5	12-34	84		500		310
200	650	430	360	312	260	54	3	4.5	12-41	925		550		590
J41（H.Y）-160
15	170	110	75	52	40	24	2	4	4-18	148		140		12.2
20	190	130	90	65	51	26	2	4	4-23	156		160		15
25	210	140	100	72	58	28	2	4	4-23	125		180		17
32	230	165	115	85	66	30	2	4	4-25	200		200		21.4
40	260	175	125	92	76	32	3	4	4-27	231		240		32
50	300	215	165	132	88	36	3	4	8-25	262		250		52
65	340	245	190	152	110	44	3	4	8-30	303		320		69
80	380	260	205	168	121	46	3	4	8-30	341		400		98
100	430	300	240	200	150	48	3	4.5	8-34	485		450		119

鉻鉬鋼截止閥
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥，也叫截門(mén)，是使用zui廣泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
　　2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
　　截止閥的缺點(diǎn)如下：
　　1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　3、調(diào)節(jié)性能較差。
　　4、截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，*消除了普通閥門(mén)閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
截止閥安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
4、截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可通過(guò)閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門(mén)的開(kāi)啟或截?cái)?并確保閥門(mén)的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門(mén)上密封副間受力極為不利的后果（形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦）。實(shí)踐證明,閥門(mén)的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開(kāi)修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門(mén)的性能。為解決此類(lèi)問(wèn)題對(duì)閥門(mén)上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。