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粉末回收濾筒除塵器詳細(xì)介紹

主要是用來對粉塵進(jìn)行回收再利用的，由很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。該設(shè)備采用新型的濾筒，能夠好的對多種濃度的粉塵進(jìn)行除塵，具有除塵。處理風(fēng)量大、清灰效果好等優(yōu)勢，目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用到水泥、冶金、制紗廠等行業(yè)。

的特點(diǎn)：

1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命高于濾袋，維修費(fèi)用低。

2、采用目前新的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附"現(xiàn)象，使清灰 。

3、設(shè)計有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用質(zhì)量好的耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多可為12個），可地減少脈沖閥的數(shù)量。

6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，地減少了除塵器換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右換一次），維護(hù)簡單，降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

工作原理：

含塵氣體進(jìn)入灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體從出風(fēng)口排出。粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時，進(jìn)行清灰。zui后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時，進(jìn)行清灰。為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。zui后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、排放濃度低2、處理風(fēng)量大3、自動化控制4、占地面積小5、除塵(大于99%)6、應(yīng)用領(lǐng)域廣7、運(yùn)行平穩(wěn)8、清灰

除塵器的選型

1、過濾風(fēng)速的確定

過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.8m/min;入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.2m/min;入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/min?？傊谶x擇過濾風(fēng)速時，為降低設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。

2、過濾材料

濾筒除塵設(shè)備所采用濾料可在定貨前說明，我們將為您選擇適合除塵場合的濾料。

應(yīng)用行業(yè)

耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料冶煉除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工除塵、化工行業(yè)除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等。