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          江西省金凱斯數(shù)控機床有限公司

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          五軸加工中心,MEGA5 P/龍門式
          參考價: 面議
          具體成交價以合同協(xié)議為準
          • 產(chǎn)品型號
          • 品牌
          • 其他 廠商性質(zhì)
          • 九江市 所在地

          訪問次數(shù):590更新時間:2022-06-15 13:39:30

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          產(chǎn)品簡介
          簡單介紹: 亞葳五軸加工中心 MEGA5 P3025亞崴MEGA5 龍門型五軸加工機系列,憑藉著數(shù)十年所累積的龍門型加工機制造技術(shù)與經(jīng)驗,結(jié)合世界上等之高品質(zhì)五軸頭制造技術(shù),可在工件一次裝夾的情況下,藉由 X、Y、Z、B、C 五軸同動控制,同步完成立式、臥式與各種自由角度的加工,大幅提升大型工件的加工效能與生產(chǎn)效率,充分符合各種......
          產(chǎn)品介紹
          詳情介紹:

          亞葳五軸加工中心 MEGA5 P3025

          超高性能龍門型五軸加工機 可依不同的加工應(yīng)用選擇 HSK-A100 12,000 rpm 大扭矩輸出的強力重切削主軸或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸;針對不同的工件尺寸與重量可選擇定柱式或天車式的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計。的切削解決方案,提供您晉升高附加價值產(chǎn)品領(lǐng)域的選擇。

          高剛性 B 、 C 軸旋轉(zhuǎn)頭結(jié)構(gòu)

          采用模組化設(shè)計,對稱式叉型 ( FORK ) 結(jié)構(gòu),并于兩側(cè)配用直驅(qū)馬達驅(qū)動,內(nèi)藏式主軸動力經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸中間傳遞

          旋轉(zhuǎn)頭采用一體成型 GGG40 等級球墨鑄鐵結(jié)構(gòu),相較同級機種具備更高的結(jié)構(gòu)剛性與抑震性

          B、C 軸以義制 Technai 直驅(qū)馬達驅(qū)動并結(jié)合高性能油壓煞車系統(tǒng),相較傳統(tǒng)采用蝸桿蝸輪之傳動結(jié)構(gòu),具備更高的精度、零背隙與零磨耗等多項優(yōu)點

          水冷式冷卻回路設(shè)計,有效抑制溫升變化

          配合客戶加工需求,可選購主軸中心出水功能 ( form A / 20 Bar )


          1
          秒快速完成定位及夾持, 10,000 N-m 油壓夾持力

          B

          C

          轉(zhuǎn)速(maximum)

          50 rpm

          50 rpm

          加速(maximum)

          30 rad/sec2

          30 rad/sec2

          連續(xù)扭矩

          1,400 N-m

          1,450 N-m

          扭矩(maximum)

          2,200 N-m

          2,400 N-m

          夾持扭矩

          10,000 N-m

          10,000 N-m

          定位精度

          ± 3 arc.sec

          ± 3 arc.sec

          旋轉(zhuǎn)角度

          ± 100?

          ± 240?

          高剛**叉滾柱軸承 ( 內(nèi)徑 B 軸:150 mm / C 軸:320 mm ),可提高承受軸向負荷、徑向負荷以及徑向、軸向耦合負荷

          碟式油壓煞車系統(tǒng)裝置,有效鎖住兩端旋轉(zhuǎn)軸,可滿足固定角度重切削之需求

          高解析高精度式編碼器,有效提升 B 、 C 軸之效率與精度

          高速 / 大功率輸出的精密主軸

          MEGA5 全系列內(nèi)藏式主軸可依加工需求選用搭載 HSK-A100 大扭矩輸出的強力重切削主軸,或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸。使得本系列不僅適用于高速精密切削,亦可于較低轉(zhuǎn)速時輕易完成重切削加工扭矩輸出 314 N-m(maximum)

          超高精度內(nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu),主軸不僅可于開機十分鐘內(nèi)迅速達成穩(wěn)定的加工條件,而且即使長時間連續(xù)加工,主軸變形量仍可維持于 0.01 mm 內(nèi)

          MEGA 5P 系列 系列化產(chǎn)品線,規(guī)格齊全,定柱式龍門型加工機結(jié)構(gòu),搭配 MEGA5 高性能旋轉(zhuǎn)五軸頭,提供全自動化、高效能與高生產(chǎn)性之加工性能。

          工作臺移動式設(shè)計,具備*的機臺穩(wěn)定性、切削剛性與加工性能,適合各種材料重切削的加工需求。

          X 、 Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升。

          Z 軸采用大尺寸線性滑軌設(shè)計,搭配加大鞍座與高剛性箱型頭部結(jié)構(gòu),提供精準切削剛性。

          一體式底座采用復(fù)合四滑軌設(shè)計,底座尺寸依行程長度比例加大,消除工作臺懸垂問題,確保精準支撐剛性。

          大跨距對稱式中心驅(qū)動設(shè)計,X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運動軸向中心,提供高精度與重負荷之軸向進給能力,避免因偏置驅(qū)動所產(chǎn)生之移動件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生。

          配置螺桿減震機構(gòu),降低長尺寸 ( 6 m 以上 ) 螺桿懸垂回轉(zhuǎn)之震動,提升加工精度。

          搭配煉式 40T 刀庫,有效提升加工效率,換刀程序皆在機器加工區(qū)域以外完成,確保刀具不受切屑污染。

          MEGA 5P 系列

          重要諸元

          MEGA5 P3025

          MEGA5 P4025

          MEGA5 P5025

          MEGA5 P6025

          X 軸行程

          3,000 mm ( 118.1" )

          4,000 mm ( 157.5" )

          5,000 mm ( 196.9" )

          6,000 mm ( 236.2" )

          Y 軸行程

          3,200 mm ( 125.98" ) ( 立式 ) / 2,500 mm ( 98.43" ) ( 臥式 )

          Z 軸行程

          1,000 mm ( 39.37" ) ( 選配 1,200 / 1,400 mm ( 47.2" / 55.12" ) )

          雙柱間距離

          2,700 mm ( 106.30" )

          主軸鼻端至
          工作臺面距離

          200 ~ 1,200 mm ( 7.87" ~ 47.24" )

          90° 中心線至
          工作臺距離

          550 mm ( 21.65" )

          工作臺尺寸 ( X x Y )

          3,020 x 2,400 mm
          ( 118.90" x 94.49" )

          4,020 x 2,400 mm
          ( 158.27" x 94.49" )

          5,020 x 2,400 mm
          ( 197.64" x 94.49" )

          6,020 x 2,400 mm
          ( 237.01" x 94.49" )

          工作臺 T 槽尺寸
          (
          x )

          28 x 200 mm ( 1.1" x 7.87" )

          工作臺尺寸載重(maximum)

          12,000 kg ( 26,460 lbs )

          15,000 kg ( 33,070 lbs )

          18,000 kg ( 39,685 lbs )

          20,000 kg ( 44,100 lbs )

          主軸馬達功率
          (
          連續(xù) / 30 )

          30 / 53 kW ( 40 / 71 HP )

          主軸轉(zhuǎn)速

          10 ~ 12,000 rpm

          主軸內(nèi)孔規(guī)格

          HSK-A100

          X 軸快速進給

          20,000 mm / min
          ( 787.4 IPM )

          15,000 mm / min
          ( 590.1 IPM )

          15,000 mm / min
          ( 590.1 IPM )

          12,000 mm / min
          ( 472.4 IPM )

          Y 軸快速進給

          15,000 mm / min ( 590.55 IPM )

          Z 軸快速進給

          10,000 mm / min ( 393.70 IPM )

          切削進給

          1 ~ 10,000 mm / min ( 0.04 ~ 393.70 IPM )

          1 ~ 5,000 mm / min ( 0.04 ~ 196.85 IPM )

          刀庫容量

          40 支刀

          刀具直徑 / 鄰刀空(maximum)

          ? 140 / ? 180 mm ( ? 5.51" / ? 7.09" )

          刀具長度(maximum)

          350 mm ( 13.78" )

          刀具重量(maximum)

          15 kg ( 33.07 lbs. )

          切削液容量

          750 liter

          潤滑油箱容量

          6 liter

          油壓系統(tǒng)容量

          150 liter

          氣壓壓力需求 ( 需少 )

          5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm2

          電力需求

          390±3%Vac 170/100kVA 3 50/60Hz

          390±3%Vac 180/110kVA 3 50/60Hz

          機器重量

          39,000 kg ( 85,980 lb )

          44,000 kg ( 97,000 lb )

          49,000 kg ( 108,030 lb)

          53,000 kg ( 116,850 lb )

          工件尺寸
          (
          刀長350mm )

          (maximum)


          ( X )

          3,000 mm ( 118.1" )

          4,000 mm ( 157.5" )

          5,000 mm ( 196.9" )

          6,000 mm ( 236.2" )


          ( Y )

          2,500 mm ( 98.4" )


          ( Z )

          850 mm ( 33.5" )

          定位精度
          ( JIS B 6338 )

          ± 0.010 mm ( ± 0.0004" )

          定位精度
          ( VDI 3441 )

          P = 0.020 mm
          ( ± 0.0008" ) /
          全長

          P = 0.025 mm
          ( ± 0.0010" ) /
          全長

          P = 0.030 mm
          ( ± 0.0012" ) /
          全長

          P = 0.035 mm
          ( ± 0.0014" ) /
          全長

          重現(xiàn)精度
          ( JIS B 6338 )

          ± 0.003 mm ( ± 0.0001" ) / 全長

          重現(xiàn)精度
          ( VDI 3441 )

          Ps = 0.015 mm
          ( ± 0.0006" )

          Ps = 0.018 mm
          ( ± 0.0007" )

          Ps = 0.022 mm
          ( ± 0.0009" )

          Ps = 0.026 mm
          ( ± 0.0010" )



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