江西省金凱斯數(shù)控機床有限公司
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如何選擇三坐標測量機？摘要：首先：根據(jù)應(yīng)用三坐標測量機選擇有兩種方式：手動和自動。如果您只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件，或測量各種小批量的不盡相同的工件，手動機器是*佳選擇。手動三坐標測量機的軟件也可儲存和調(diào)用測量程序，從而加快了重復(fù)性測量。首先：根據(jù)應(yīng)用三坐標測量機選擇有兩種方式：手動和自動。如果您只需要檢測幾何量和公差都比較簡單的工件，或測量各種小批量的不盡相同的工件，手動機器是*佳選擇。手動三坐標測量機的軟件也可儲存和調(diào)用測量程序，從而加快了重復(fù)性測量。如果需要檢測大批量相同的工件
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精密車削加工中心刀具的選擇和使用摘要：1精密車削加工中心刀具的選擇和使用精密車削加工中心刀具的選擇是非常重要的，數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。選擇刀具主要考慮以下兩方面：一是高速旋轉(zhuǎn)下刀具的動平物狀態(tài)，二是刀具的有效切削時間，即刀具的使用壽命。為保證高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的刀具能夠繞軸線穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，目前采用兩種辦法：一是采用帶有動平衡裝置的刀具，刀套里面安裝了機械滑塊或采用流體動平衡設(shè)計;另外一種就是整體刀具，刀套與刀體合為一體
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修整磨床砂輪的秘訣摘要：修整磨床砂輪的秘訣1：保持冷卻適當?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和提高修整效率。當金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，充滿整個磨床砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當修整工具與建德磨床砂輪接觸開始修整后，決不允許修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加建德磨床砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時，才對建
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精密車削加工,數(shù)控車床安裝使用摘要：機床在地基上的固定應(yīng)該使用地腳螺釘，安裝時根據(jù)相應(yīng)位置放置我們提供的地腳螺釘，并慢慢放下吊起的機床，使機床上的每一水平調(diào)整螺栓均穿入地腳螺釘中。由于此時水平調(diào)整螺栓還不能用，因此請先用楔形墊鐵把機床的水平粗調(diào)好，然后，再用水泥將地腳螺釘固定，機床安裝好后符合下述要求：a)工作臺平面至地平面距離800mm。待水泥凝固后，撤掉楔形墊鐵，采用本機床平調(diào)整螺栓對機床水平進行精調(diào)。應(yīng)采用0.02/1000mm水平儀由于泥漿孔在*凝固前會略有下沉，因此在機床安裝6個月后，
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數(shù)控車床技術(shù)主要加工對象摘要：數(shù)控車床技術(shù)。那么這種技術(shù)的主要加工對象和內(nèi)容是什么呢?雖然數(shù)控車床在結(jié)構(gòu)及其加工工藝上都與普通車床類似，但是數(shù)控車削件加工是由電子計算機數(shù)字信號通過預(yù)先編制好的加工程序來控制的，所以有著很多的不同點。它的要求較多、加工精度高、能自動變速、且直線和圓弧可插補，普通車床無法滿足這些條件，加工范圍也不廣。因此，與普通車床相比，數(shù)控車削件加工的主要加工內(nèi)容有車削外圓、車削的內(nèi)孔、車削端面、車削螺紋，主要加工對象也有下列幾種。數(shù)控車床技術(shù)目前應(yīng)用*為廣泛，我們講過有些通用機
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亞崴五軸加工中心的產(chǎn)品詳細分析摘要：亞崴五軸加工中心采用高速、高扭距、高精度的主軸驅(qū)動系統(tǒng)：1.恒轉(zhuǎn)矩矢量變頻高速主軸，低速時也有較好的扭力輸出；2.主軸的回轉(zhuǎn)精度高；3.主軸軸承采用進口軸承，壽命長；4.高轉(zhuǎn)速，12.000-24.000RPM。亞崴五軸加工中心的加工平臺：每個工作臺為獨立結(jié)構(gòu)，因此大部分的碎屑都不會落在機器臺上，所以能夠很好地保護直線導(dǎo)軌和滾珠螺桿。亞崴五軸加工中心的機械結(jié)構(gòu)：1.采用龍門式高剛性結(jié)構(gòu)；2.整機采用矩形管焊接，退火去應(yīng)力熱處理后精加工；亞崴五軸加工中心...亞
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立式銑床的合理維護和使用摘要：1、只要刀具允許，應(yīng)該盡可能采用高速切削，一般提高生產(chǎn)效率，充分發(fā)揮機床和刀具的效能。2、用端銑刀銑削鑄鐵時，當鑄鐵硬度在HBI43-229范圍內(nèi)，不宜超過下列*大切削范圍：銑刀直徑200毫米，齒數(shù)10，主軸轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，進給量235毫米/分，切削寬度150毫米，切削深度9-10毫米，功率7-9千瓦。3、用端銑刀銑削鋼料時，鋼的含碳量0.45%，抗拉強度極限60兆帕不宜超過下列*大切削范圍：銑刀直徑100毫米，齒數(shù)4，主軸轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分，進給量750毫米/分，切
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如何正確選用銑床銑刀摘要：1：首先，在選擇一把刀具時，要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目，影響到切削的平穩(wěn)性和對機床切率的要求。每個刀具生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。2：在進行銑床重負荷粗銑時，過大的銑床切削力可使剛性較差的機床產(chǎn)生振顫。這種振顫會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命。選用粗齒刀具可以減低對銑床功率的要求。所以，當主軸孔規(guī)格較小時，可以用粗齒銑刀有效地進行
