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東莞市港龍智能設備有限公司
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產品描述設備簡述：1.料盤上下料一體機(自帶收Tray盤結構)，上下料機械手，絲印機，機械居中對位平臺，（可連線預烤線，收料機）
設備簡述：
1.料盤上下料一體機(自帶收Tray盤結構)，上下料機械手，絲印機，機械居中對位平臺，（可連線預烤線，收料機）。
2.模塊化結構：各模塊可分段單獨使用。
3. 產品適用規(guī)格： 50*110-85*160mm(可聯機印刷)(其它尺寸可訂作)。
4.整生產線節(jié)拍：約3-3.5s/2 pcs(以5寸為標準）（雙邊組合）
5.印刷對位采用機械居中對位平臺，定位精準,尺寸穩(wěn)定，提高產能，降低產品原本公差導致不良率。
6.玻璃采用料盤上料，料盤出料直接進預烤線，過程無人化操作,減少人工提高效率。
動作示意說明：
人工將裝有玻璃的料盤（10-15層）疊放在上料機上，由卸盤機器手將料盤由下至上輸送至上料位，取料機械手將上料位的玻璃（一次兩片）搬運到初定位臺進行居中初定位，再通印刷機械手將玻璃（一次兩片）搬運到印刷主機對位印刷平臺上，進行自動對位，印刷進行刮印，印刷完成后印刷機械手將玻璃（一次兩片）搬運到暫存位置，等待取料機械手將料盤上玻璃（一次兩片）搬運到初定位臺上，同時再拿暫存臺上印刷完成的玻璃（一次兩片）放至料盤原位上，當料盤上的玻璃（一次兩片）全部完成印刷后料盤整盤進入預烤線表干, 表干完成后無縫輸送至收料機上，由堆高機器手將流通的玻璃料盤進行堆疊碼放，當玻璃料盤堆疊至設定數量（10-15層）后可由人工整疊取出，也根據生產需求無縫式連接，將玻璃料盤直接送入下組印刷生線，實現自動多次工藝印刷。
設備型號 | GL-ZD3050HS |
加工工藝流程 | ·上片--絲印--下料·模塊化結構， |
加工尺寸范圍 | ·50*110-85*160（mm） |
機器生產節(jié)拍 | ·約3-3.5s/2 pcs(以5寸為標準）（雙邊組合）（特殊工藝除外） ·整線設備生產節(jié)拍匹配 |
設備功能： | 實現視窗玻璃各種平面印刷工藝自動化刷生產,具備連續(xù)不間斷生產功能 |
料盤上料機 | 裝片治具為料盤（客戶自供）可堆放15-20盤 |
料盤尺寸 | 350*450-380*500（mm） |
加工尺寸控制精度 | 4-6.5寸產品±0.05mm， |
加工合格率 | 高于人工10%以上 （外界因素除外：來料劃傷、來料尺寸超差、印刷網版、人為因素等） |
電 壓 | 單項220V |
功 率 | 3.6KW（單邊） |
氣源壓力/用量 | 5-7kg/cm2、0.4LPM |
設備重量 | 530kg（單邊） |
機械總尺寸 | 4200*1500*2300（mm） |
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