供應商協(xié)同平臺--全星APQP軟件系統(tǒng)

為用戶供應商提供的專業(yè)質量工具，如 DOE（Design of Experiments，實驗設計）、SPC（Statistical Process Control，統(tǒng)計過程控制）、MSA（Measurement System Analysis，測量系統(tǒng)分析）、PPAP 等，無疑是為研發(fā)過程裝上了精準的導航儀。

供應商協(xié)同平臺--全星APQP軟件系統(tǒng)

一、基于研發(fā)管理標準化要求規(guī)劃

全星供商協(xié)同軟件系統(tǒng)基于APQP研發(fā)方法，對供應商研發(fā)協(xié)同作業(yè)進行管理，確保整個供應鏈的研發(fā)過程規(guī)范、高效。這使得汽車主機廠能夠與供應商在統(tǒng)一的標準下進行合作，提高研發(fā)質量和效率。

二、從產品研發(fā)階段發(fā)起

從產品研發(fā)階段就開始發(fā)揮作用，全星供商協(xié)同軟件系統(tǒng)能夠讓汽車主機廠與供應商緊密合作，共同確定研發(fā)目標。這有助于確保供應商的產品能夠滿足主機廠的需求，從源頭保證產品質量。

三、與供應商對接確認研發(fā)目標及開發(fā)結果

通過該軟件系統(tǒng)，汽車主機廠可以與供應商進行高效的對接，確認研發(fā)目標，并及時了解開發(fā)結果。這使得雙方能夠及時調整策略，確保項目順利進行。

四、對供應商 PPAP 作業(yè)進行分級管理

全星供商協(xié)同軟件系統(tǒng)對供應商的 PPAP（生產件批準程序）作業(yè)進行分級管理，根據不同的風險等級和重要程度，采取不同的管理措施。這有助于汽車主機廠更好地控制供應商的質量，降低風險。

五、向供應商用戶提供FMEA

該軟件系統(tǒng)向供應商用戶提供專業(yè)的質量項目開發(fā)管理工具。這些工具可以幫助供應商更好地規(guī)劃和管理項目，提高產品質量和交付能力。

六、準確實時掌握供應商產品供應能力

通過全星供商協(xié)同軟件系統(tǒng)，汽車主機廠可以準確實時地掌握供應商的產品供應能力。這有助于主機廠合理安排生產計劃，避免因供應問題導致的生產中斷。實現(xiàn)對上百家供應商的實時在線管理，及零部件信息管理。

全星供應商管理APQP研發(fā)協(xié)同系統(tǒng)

以研發(fā)管理標準化要求打底，精細管理供應商的 PPAP 作業(yè)，打破信息阻礙，讓企業(yè)與供應商溝通協(xié)作高效順暢。專業(yè)質量工具如 DOE、SPC 等，確保研發(fā)各環(huán)節(jié)嚴格把控質量。

對管理者而言，它更是得力助手，實時提供直觀的項目進度視圖和多樣統(tǒng)計報表。管理者能實時掌握進展、擔當者狀況和異常節(jié)點，從而明智決策，輕松管理。

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